Hva brukes uretangummi til?
Uretan er eksklusivt brukt i industriell produksjon og er en familie av gummier og plastmaterialer som brukes til å lage muggsopp. Uretangummi er viden kjent for sine tøffe egenskaper, er slitasjebestandig, økonomisk, relativt enkel å blande og påføre, og fleksibel når den er formet til en form. Formene blir deretter brukt i industrielle designprosjekter, for eksempel skulpturreplikasjon eller stempling av design til betong. Dette gjør uretangummi til et av de mest økonomiske muggummiproduktene som noen gang er blitt brukt.
I uretanfamilien regnes denne gummien som et av de mer strekkbare, holdbare og billige materialene å jobbe med sammenlignet med silikon. Selv om silikon ikke trenger et spray-on mold frigjøringsmiddel, er det ikke så motstandsdyktig mot slitasje og brukes derfor i mer delikate støpeprosesser. Ikke bare har uretangummi en høy rivefasthet, men den kan brukes på nytt, beholder formen og kommer i en rekke formbarheter.
Når den brukes sammen med fugemasse og et frigjøringsmiddel, kan denne gummitypen helles, børstes og sprøytes på et utvalg av harde materialer til støpeformål. Den utvikler en viskositet som ligner vann når den er i flytende form, noe som gjør det enkelt å påføre. I tillegg har den god samhørighet når den blandes med andre former for uretangummi og inkluderer godt med fibre og skum, noe som resulterer i en mer strukturert form når det trengs.
En typisk avstøpning av en skulptur, for eksempel, fortsetter som følger:
- Modellen som skal støpes forsegles minst to ganger med en fugemasse. Dette er spesielt viktig for modeller av porøse egenskaper; stein-, tre- eller vann- eller svovelbaserte leireskulpturer må belegges. Tetningsmasselaget må få stivne før neste trinn.
- Et frigjøringsmiddel påføres på den forseglede modellen.
- Den som utfører støping, må blande og påføre gummien ved enten å børste, sprøyte eller helle den på modellen. Hvis det er nødvendig å justere formen, må de gjøres før gummien herder helt.
- Modellen er demontert ved å skille formen fra den. Et presist og nøyaktig inntrykk av modellen skal nå innrykkes i uretangummiformen.
- Den resulterende formen er nå klar til gjenbruk. Et frigjøringsmiddel må påføres innsiden før du støper tilleggsmodeller.