Hvad bruges urethan-gummi til?
Urethan er eksklusivt brugt til industriel produktion og er en familie af gummier og plastmaterialer, der bruges til fremstilling af forme. Urethangummi er bredt kendt for sine hårde egenskaber, idet den er slidbestandig, økonomisk, relativt enkel at blande og påføre og fleksibel, når den først er dannet til en form. Formene bruges derefter i industrielle designprojekter, såsom skulpturreplikation eller stempling af mønstre til beton. Dette gør urethangummi til et af de mest økonomiske formgummiprodukter, der nogensinde er blevet anvendt.
I urethan-familien betragtes denne gummi som et af de mere træk, holdbare og billige materialer, man kan arbejde med, sammenlignet med silikone. Selvom silikone ikke har brug for et spray-on formfrigørelsesmiddel, er det ikke så modstandsdygtigt over for slid og bruges derfor i mere delikate støbeprocesser. Urethangummi har ikke kun en høj rivestyrke, men det kan genanvendes, bevarer sin form og findes i en række formbarheder.
Når den anvendes sammen med fugemasse og et frigørelsesmiddel, kan denne type gummi hældes, børstes og sprøjtes på et udvalg af hårde materialer til støbningsformål. Det udvikler en viskositet svarende til vand i flydende form, hvilket gør det let at påføre. Derudover har den god samhørighed, når den blandes med andre former for urethangummi og inkorporeres godt med fibre og skum, hvilket resulterer i en mere struktureret form, når det er nødvendigt.
En typisk casting af en skulptur forløber som følger:
- Modellen, der skal støbes, forsegles mindst to gange med et fugemasse. Dette er især vigtigt for modeller med porøse egenskaber; sten, træ eller vand- eller svovlbaserede lereskulpturer skal overtrækkes. Tætningsmasselaget skal have lov til at hærde inden næste trin.
- Et frigørelsesmiddel påføres den forseglede model.
- Den, der udfører støbningen, skal blande og påføre gummien ved enten at børste, sprøjte eller hælde den på modellen. Hvis det er nødvendigt at justere formen, skal de udføres, inden gummien hærder helt.
- Modellen demonteres ved at adskille formen fra den. Et præcist og nøjagtigt indtryk af modellen skal nu indrykkes i urethangummiformen.
- Den resulterende form er nu klar til genbrug. Et frigørelsesmiddel skal påføres indersiden, inden der støbes yderligere modeller.