A cosa serve la gomma uretanica?
Utilizzato esclusivamente nelle applicazioni di produzione industriale, l'uretano è una famiglia di gomme e materiali plastici utilizzati per la fabbricazione di stampi. La gomma uretanica è ampiamente conosciuta per le sue proprietà dure, resistente all'abrasione, economica, relativamente semplice da miscelare e applicare e flessibile una volta formata in uno stampo. Gli stampi vengono quindi utilizzati in progetti di design industriale, come la replica di sculture o la stampa di disegni nel calcestruzzo. Ciò rende la gomma uretanica uno dei più economici prodotti in gomma per stampi mai utilizzati.
Nella famiglia dell'uretano, questa gomma è considerata uno dei materiali più resistenti, durevoli ed economici con cui lavorare rispetto al silicone. Sebbene il silicone non abbia bisogno di un distaccante spray, non è così resistente all'abrasione e viene quindi utilizzato in processi di fusione più delicati. La gomma uretanica non solo ha un'elevata resistenza allo strappo, ma è riutilizzabile, mantiene la sua forma ed è disponibile in una gamma di malleabilità.
Se utilizzato in combinazione con sigillante e agente distaccante, questo tipo di gomma può essere versato, spazzolato e spruzzato su un assortimento di materiali duri per scopi di fusione. Sviluppa una viscosità simile all'acqua quando è in forma liquida, facilitando l'applicazione. Inoltre, ha una buona coesione quando miscelato con altre forme di gomma uretanica e si integra bene con fibre e schiume, risultando in uno stampo più strutturato quando necessario.
Una fusione tipica di una scultura, ad esempio, procede come segue:
- Il modello da fondere viene sigillato almeno due volte con un sigillante. Ciò è particolarmente importante per i modelli di proprietà porose; le sculture in pietra, legno, argilla o zolfo devono essere rivestite. Lo strato di sigillante deve essere indurito prima del passaggio successivo.
- Un agente distaccante viene applicato al modello sigillato.
- La persona che esegue il casting deve mescolare e applicare la gomma spazzolandola, spruzzandola o versandola sul modello. Se sono necessarie modifiche allo stampo, devono essere eseguite prima che la gomma si indurisca completamente.
- Il modello viene demoldato separando lo stampo da esso. Un'impressione precisa e accurata del modello dovrebbe ora essere rientrata nello stampo di gomma uretanica.
- Lo stampo risultante è ora pronto per il riutilizzo. Un agente distaccante deve essere applicato all'interno prima di lanciare modelli aggiuntivi.