A cosa serve la gomma uretanica?

Utilizzato esclusivamente nelle applicazioni di produzione industriale, l'uretano è una famiglia di gomme e materiali plastici utilizzati per la fabbricazione di stampi. La gomma uretanica è ampiamente conosciuta per le sue proprietà dure, resistente all'abrasione, economica, relativamente semplice da miscelare e applicare e flessibile una volta formata in uno stampo. Gli stampi vengono quindi utilizzati in progetti di design industriale, come la replica di sculture o la stampa di disegni nel calcestruzzo. Ciò rende la gomma uretanica uno dei più economici prodotti in gomma per stampi mai utilizzati.

Nella famiglia dell'uretano, questa gomma è considerata uno dei materiali più resistenti, durevoli ed economici con cui lavorare rispetto al silicone. Sebbene il silicone non abbia bisogno di un distaccante spray, non è così resistente all'abrasione e viene quindi utilizzato in processi di fusione più delicati. La gomma uretanica non solo ha un'elevata resistenza allo strappo, ma è riutilizzabile, mantiene la sua forma ed è disponibile in una gamma di malleabilità.

Se utilizzato in combinazione con sigillante e agente distaccante, questo tipo di gomma può essere versato, spazzolato e spruzzato su un assortimento di materiali duri per scopi di fusione. Sviluppa una viscosità simile all'acqua quando è in forma liquida, facilitando l'applicazione. Inoltre, ha una buona coesione quando miscelato con altre forme di gomma uretanica e si integra bene con fibre e schiume, risultando in uno stampo più strutturato quando necessario.

Una fusione tipica di una scultura, ad esempio, procede come segue:

  1. Il modello da fondere viene sigillato almeno due volte con un sigillante. Ciò è particolarmente importante per i modelli di proprietà porose; le sculture in pietra, legno, argilla o zolfo devono essere rivestite. Lo strato di sigillante deve essere indurito prima del passaggio successivo.

  2. Un agente distaccante viene applicato al modello sigillato.

  3. La persona che esegue il casting deve mescolare e applicare la gomma spazzolandola, spruzzandola o versandola sul modello. Se sono necessarie modifiche allo stampo, devono essere eseguite prima che la gomma si indurisca completamente.

  4. Il modello viene demoldato separando lo stampo da esso. Un'impressione precisa e accurata del modello dovrebbe ora essere rientrata nello stampo di gomma uretanica.

  5. Lo stampo risultante è ora pronto per il riutilizzo. Un agente distaccante deve essere applicato all'interno prima di lanciare modelli aggiuntivi.

ALTRE LINGUE

Questo articolo è stato utile? Grazie per il feedback Grazie per il feedback

Come possiamo aiutare? Come possiamo aiutare?