O que é formação a frio?

A conformação a frio é um processo de fabricação em que o metal é trabalhado à temperatura ambiente para criar componentes e produtos acabados. Pode ser menos caro e mais eficiente do que outros métodos de produção e é usado para fazer uma variedade de mercadorias, incluindo prendedores, peças de carros e materiais de construção. Os fabricantes podem produzir séries regulares de materiais formados a frio específicos, bem como produtos personalizados, mediante solicitação de seus clientes. O custo de produção pode depender das especificações de um projeto e do nível de familiaridade do fabricante com componentes semelhantes.

Nesse processo, uma série de punções e matrizes são usadas para manipular o metal à temperatura ambiente. A peça pode percorrer várias etapas para obter uma forma finalizada. Os metais são compactados em formas e perfurados para criar formas específicas, como parafusos roscados com cabeças protuberantes para manter o parafuso no lugar ou folhas trabalhadas para embainhar os componentes do carro.

Os fabricantes podem trabalhar uma variedade de metais com esta técnica. Eles avaliam as especificações do projeto para determinar qual metal usar. Propriedades particulares devem ser consideradas, incluindo o ponto em que o metal pode se tornar quebradiço ou começar a fraturar, pois isso pode ser importante no processo de conformação a frio ou no produto acabado. O objetivo da conformação a frio é forçar o metal a fluir e manter uma nova forma, não empurrar o metal além do ponto de ruptura para produzir uma peça que pode falhar como resultado de rachaduras e fadiga.

As peças acabadas feitas com esse processo podem ser polidas e tratadas para aplicar um acabamento, realçar o brilho e remover as arestas. Uma vez que a peça está completamente pronta, um controlador de qualidade pode verificá-la para garantir que será utilizável e se enquadre nas especificações. O controle automático da qualidade pode fazer isso com a ajuda de câmeras e algoritmos que podem procurar problemas específicos e extrair peças para uma inspeção mais minuciosa, se elas parecerem defeituosas. As usinas de conformação a frio usam várias medidas, como a automação dos processos de inspeção, para controlar a qualidade e limitar o desperdício.

Os produtos personalizados podem ficar caros, porque a empresa pode precisar fazer matrizes e punções personalizadas, além de outros componentes, como rolos, para executar o pedido. As empresas que precisam de componentes personalizados para um projeto específico podem solicitar que os componentes de fabricação sejam armazenados para execuções futuras. Isso será mais barato porque as ferramentas para conformação a frio já estão configuradas e o fabricante não precisa começar do zero.