Co je to steckel mlýn?

Mill STECKEL je typ nástroje pro zpracování kovu, který se používá k přeměně ocelových ingotů na kovové listy. Steckel Mill, který se také nazývá reverzibilní dokončovací mlýn, používá řadu válečků k přeměně surového kovu na zploštělý, použitelný kov. Říká se jim reverzibilní dokončovací mlýny, protože válečky na stroji mohou být nastaveny tak, aby převrátily dopředu i dozadu přes surovinu. Modelnější typ mlýna, Steckel Mill umožňuje dokončení při menším průchodech strojem než v jiných typech mlýna.

Ve STECKEL a podobných mlýnech se válečky používají k vyrovnání kovového materiálu. Proces válcování může být horký nebo studený v závislosti na teplotě. Považuje se za válcování teply, když je teplota válců vyšší než rekrystalizační bod kovu. Když je teplota válců nižší než rekrystalizační teplota kovu, nazývá se chlad. Největší tonáž každý rok je produkována válcováním tepla. Pro eithe lze použít mlýnr horké nebo studené válcování, i když horké je běžnější.

Existuje několik typů mlýnů, které lze použít při válcování a dokončování kovu. Mill STECKEL je typ tandemového válcovacího mlýna. To znamená, že mlýn je složen z řady různých připojených válců, kterými kov prochází. Místo toho, aby kov musel několikrát projít jednou sadou válců, lze dosáhnout stejného povrchu pouze jedním průchodem mlýnem Steckel, i když může být stále vyžadováno více průchodů přes celý mlýn.

Konstrukce mlýna Steckel obsahuje dva koláče namísto normálního jednorázového cíle na většině válcovacích mlýnů. Smíchy nasměrují tok kovu do a ven ze stroje. U vchodu do stroje první koláč vytáhne materiál do pracovní oblasti. Druhý cíl se nachází na výstupu a vytáhne zpracovaný materiál skrz stroj a ven. Pokud je to žádoucí,Coilery mohou být obráceny tak, aby výstupní koláč vytáhl materiál zpět přes válce a znovu propracoval kov procesem dokončování.

Tyto mlýny mají také vyhřívané navijáky nebo bubny, na které lze hotový produkt převádět, když vychází ze stroje. Bubny nejen ukládají produkt, dokud se směr válcování obrátí, ale také pomáhají udržovat produkt konzistentní a jednotný. Tímto způsobem může výrobce zpracovat větší množství materiálu najednou než na některých jiných mlýnech.