Co je to vytlačovací povlak?

Extruzní povlak je proces používaný k nátěru materiálů s tenkou plastovou vrstvou pomocí tepla a tlaku. Tento proces se používá ke zlepšení trvanlivosti a kvality povrchu papíru, tkanin, hliníkové fólie a dalších plastových výrobků. Povlak je aplikován tlakem vstřikováním roztaveného plastu do štěrbiny, který vytlačuje tenkou membránu plastu na pohybující se list materiálu příjemce. Kombinace je poté ochlazena a stlačena za účelem vytvoření koncového produktu. V závislosti na specifických požadavcích na zaměstnání lze použít vytlačovací povlak k natáčení obou stran produktu nebo dokonce k výrobě laminátů.

Plastově potahované výrobky vyrobené pomocí technik vytlačujícího povlaku se nacházejí ve velkém počtu každodenních aplikací. Patří mezi ně potažená deska a papírové výrobky, tkané tkaniny potažené pro sáčky hnojiv a řada chemických, potravinových a farmaceutických obalových materiálů. Tyto plastové povlaky mohou být použity pro čistě estetické účely, ke zvýšení trvanlivosti a kvalitypovrchové povrchové úpravy a pro výrobu aseptických obalových materiálů pro citlivé nebo podléhající výrobky.

Proces vytlačovacího potahování se skládá z granulovaného plastového topného a tlakového systému podobného systému používanému při vstřikování. To přivádí konstantní proud tlakového, roztaveného plastu na hlavu extrudéru vybavenou úzkou řadou štěrbiny. Die vytlačuje tenký film plastu na substrátu nebo materiál příjemce, protože je stažen z role. Potahovaný substrát pak prochází mezi válečkem tlakového válce a chlazeného válce. Tyto dva válce zajišťují, že plastový povlak je správná tloušťka a je ochlazen, aby se ztuhl a správně přilnil substrát.

Plasty používané pro vytlačující povlak jsou termoplastické pryskyřice, jako je polyethylen, polypropylen a ethylen -vinylacetát. Propůjčují substráty, které se používají k navinutí široké škály přínosůIciální charakteristiky, což výrazně prodlouží rozsah jejich použití. Patří mezi ně odolnost vůči vlhkosti, hygienická kontaktní bariéra pro produkty, snížená ztráta produktové hmotnosti a potenciál těsnění tepla. Vysuzovací povlak drží několik výhod oproti jiným procesům, včetně snadného oboustranného povlaku, vysokých rychlostí vedení, bez rozpouštědla a lepidla a tloušťky variabilního povlaku.

Extrudované procesy povlaku jsou flexibilní a umožňují řadu uživatelsky definovaných povrchových úprav a konstrukcí povlaků. Substráty mohou být potaženy na obou stranách s lehkostí a lamináty sestávající ze střídavých vrstev různých substrátových materiálů a plastu jsou možné. Chladicí válečkové povrchy mohou být také upraveny nebo vyraženy tak, aby propůjčily povlaku matného, ​​lesklého nebo dekorativního povrchu.