Wat is extrusiecoating?
Extrusiecoating is een proces dat wordt gebruikt om materialen te coaten met een dunne plastic laag met behulp van warmte en druk. Dit proces wordt gebruikt om de duurzaamheid en oppervlaktekwaliteit van papier, stoffen, aluminiumfolie en andere plastic producten te verbeteren. De coating wordt aangebracht door gesmolten kunststof onder druk te injecteren in een gleufmatrijs die een dun membraan van kunststof op een bewegend vel ontvangmateriaal extrudeert. De combinatie wordt vervolgens afgekoeld en samengeperst om het eindproduct te vormen. Afhankelijk van specifieke taakvereisten kan extrusiecoating worden gebruikt om beide zijden van het product te coaten of zelfs laminaten te produceren.
Met kunststof gecoate producten die zijn vervaardigd met behulp van extrusiecoatingtechnieken worden in een groot aantal dagelijkse toepassingen aangetroffen. Deze omvatten gecoate karton- en papierproducten, gecoate geweven stoffen die worden gebruikt voor kunstmestzakken en een groot aantal chemische, voedsel- en farmaceutische verpakkingsmaterialen. Deze plastic coatings kunnen worden gebruikt voor puur esthetische doeleinden, om de duurzaamheid en kwaliteit van de oppervlakteafwerkingen te vergroten en om aseptische verpakkingsmaterialen te produceren voor gevoelige of bederfelijke producten.
Het extrusiecoatingproces bestaat uit een korrelig verwarmings- en druksysteem van kunststof, vergelijkbaar met dat bij spuitgieten. Dit voedt een constante stroom van gesmolten kunststof onder druk naar een extruderkop die is uitgerust met een sleufmatrijs met nauwe opening. De matrijs extrudeert een dunne film van plastic over het substraat of het ontvangende materiaal wanneer het van een rol wordt getrokken. Het gecoate substraat passeert vervolgens tussen een drukrol en een watergekoelde koelerrol. Deze twee rollen zorgen ervoor dat de plastic coating de juiste dikte heeft en wordt gekoeld om vast te worden en correct op het substraat te hechten.
De kunststoffen die worden gebruikt voor extrusiecoating zijn thermoplastische harsen, zoals polyethyleen, polypropyleen en ethyleenvinylacetaat. Ze lenen de substraten die ze gebruiken om een breed scala aan nuttige eigenschappen te coaten, waardoor het toepassingsgebied aanzienlijk wordt uitgebreid. Deze omvatten vochtbestendigheid, een hygiënische contactbarrière voor producten, verminderd verlies van productmassa en warmteafdichtingspotentieel. Extrusiecoating heeft verschillende voordelen ten opzichte van andere processen, waaronder eenvoudige dubbelzijdige coating, hoge lijnsnelheden, oplosmiddel- en lijmvrije coating en variabele laagdiktes.
Geëxtrudeerde coatingprocessen zijn flexibel en zorgen voor een reeks door de gebruiker gedefinieerde afwerkingen en coatingstructuren. Substraten kunnen gemakkelijk aan beide zijden worden gecoat en laminaten bestaande uit afwisselende lagen van verschillende substraatmaterialen en kunststof zijn mogelijk. Koelwalsoppervlakken kunnen ook worden aangepast of gegaufreerd om de coating een matte, glanzende of decoratieve afwerking te geven.