Was ist Extrusionsbeschichtung?
Das Extrusionsbeschichten ist ein Verfahren zum Beschichten von Materialien mit einer dünnen Kunststoffschicht unter Verwendung von Wärme und Druck. Dieses Verfahren dient zur Verbesserung der Haltbarkeit und Oberflächenqualität von Papier, Stoffen, Aluminiumfolie und anderen Kunststoffprodukten. Die Beschichtung wird durch Druckinjektion von geschmolzenem Kunststoff in eine Schlitzdüse aufgebracht, die eine dünne Kunststoffmembran auf eine sich bewegende Folie aus Empfängermaterial extrudiert. Die Kombination wird dann abgekühlt und komprimiert, um das Endprodukt zu bilden. Mit der Extrusionsbeschichtung können je nach Aufgabenstellung beide Seiten des Produkts beschichtet oder sogar Laminate hergestellt werden.
Kunststoffbeschichtete Produkte, die unter Verwendung von Extrusionsbeschichtungstechniken hergestellt werden, finden sich in einer großen Anzahl von täglichen Anwendungen. Dazu gehören gestrichene Karton- und Papierprodukte, gestrichene Gewebe für Düngemittelsäcke sowie eine Vielzahl von chemischen, Lebensmittel- und pharmazeutischen Verpackungsmaterialien. Diese Kunststoffbeschichtungen können für rein ästhetische Zwecke verwendet werden, um die Haltbarkeit und Qualität von Oberflächen zu erhöhen und aseptische Verpackungsmaterialien für empfindliche oder verderbliche Produkte herzustellen.
Das Extrusionsbeschichtungsverfahren besteht aus einem körnigen Kunststoffheiz- und -drucksystem, das dem beim Spritzgießen verwendeten ähnlich ist. Dies führt einem Extruderkopf, der mit einer Schlitzdüse mit enger Öffnung ausgestattet ist, einen konstanten Strom von unter Druck stehendem geschmolzenem Kunststoff zu. Die Düse extrudiert einen dünnen Plastikfilm über das Substrat oder Empfängermaterial, wenn es von einer Rolle abgezogen wird. Das beschichtete Substrat gelangt dann zwischen eine Druckwalze und eine wassergekühlte Kühlwalze. Diese beiden Walzen stellen sicher, dass die Kunststoffbeschichtung die richtige Dicke aufweist und gekühlt wird, um sich zu verfestigen und richtig auf dem Substrat zu haften.
Die zur Extrusionsbeschichtung verwendeten Kunststoffe sind thermoplastische Harze wie Polyethylen, Polypropylen und Ethylenvinylacetat. Sie verleihen den Substraten, mit denen sie beschichtet werden, eine Vielzahl von vorteilhaften Eigenschaften, was den Anwendungsbereich erheblich erweitert. Dazu gehören die Feuchtigkeitsbeständigkeit, eine hygienische Berührungsbarriere für Produkte, ein reduzierter Verlust an Produktmasse und das Heißsiegelpotential. Die Extrusionsbeschichtung bietet verschiedene Vorteile gegenüber anderen Verfahren, darunter die einfache beidseitige Beschichtung, hohe Liniengeschwindigkeiten, lösungsmittel- und klebstofffreie Beschichtung und variable Beschichtungsdicken.
Extrudierte Beschichtungsprozesse sind flexibel und ermöglichen eine Reihe von benutzerdefinierten Oberflächen und Beschichtungsstrukturen. Substrate können leicht auf beiden Seiten beschichtet werden und Laminate, die aus abwechselnden Schichten verschiedener Substratmaterialien und Kunststoff bestehen, sind möglich. Kühlwalzenoberflächen können auch angepasst oder geprägt werden, um der Beschichtung eine matte, glänzende oder dekorative Oberfläche zu verleihen.