押出コーティングとは何ですか？

押出コーティングは、熱と圧力を使用して、薄いプラスチック層で材料をコーティングするために使用されるプロセスです。 このプロセスは、紙、布、アルミホイル、その他のプラスチック製品の耐久性と表面品質を改善するために使用されます。 コーティングは、溶融プラスチックをスロットダイに圧力注入することによって適用され、スロットダイは、プラスチックの薄い膜を移動する受容材料のシート上に押し出します。 次に、組み合わせを冷却して圧縮し、最終製品を形成します。 特定のジョブ要件に応じて、押出コーティングを使用して製品の両面をコーティングしたり、ラミネートを製造したりすることもできます。

押出コーティング技術を使用して製造されたプラスチックコーティング製品は、多くの日常的な用途に使用されています。 これらには、コーティングされた板紙および紙製品、肥料バッグに使用されるコーティングされた織物、および化学物質、食品、医薬品包装材料のホストが含まれます。 これらのプラスチックコーティングは、純粋に審美的な目的で使用され、表面仕上げの耐久性と品質を高め、繊細なまたは腐敗しやすい製品の無菌包装材料を製造します。

押出コーティングプロセスは、射出成形で使用されるものと同様の粒状プラスチック加熱および加圧システムで構成されています。 これにより、加圧された溶融プラスチックの一定の流れが、狭い開口スロットダイを備えた押出機ヘッドに供給されます。 ダイは、ロールから引き出されると、基材または受容材料の上にプラスチックの薄いフィルムを押し出します。 次に、コーティングされた基材は、圧力ローラーと水冷チラーローラーの間を通過します。 これらの2つのローラーは、プラスチックコーティングが適切な厚さであり、冷却されて素材が正しく固化して付着することを保証します。

押出コーティングに使用されるプラスチックは、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニルなどの熱可塑性樹脂です。 幅広い有益な特性をコーティングするために使用される基材を貸し出し、その使用範囲を大幅に拡大します。 これらには、耐湿性、製品の衛生的な接触バリア、製品の質量損失の低減、ヒートシールの可能性が含まれます。 押出しコーティングは、簡単な両面コーティング、高速ライン速度、無溶剤および接着剤なしのコーティング、さまざまなコーティング厚さなど、他のプロセスに比べていくつかの利点があります。

押出コーティングプロセスは柔軟で、ユーザー定義のさまざまな仕上げとコーティング構造が可能です。 基材は両面に簡単にコーティングでき、異なる基材材料とプラスチックの交互層からなるラミネートが可能です。 冷却ローラーの表面は、コーティングに艶消し、光沢、または装飾仕上げを施すように適応またはエンボス加工することもできます。