Co je drátěné kreslení?
Tažení drátu je proces zpracování kovů, který zmenší průměr drátu jeho protažením skrz matrici určenou pro tento účel. Obvykle se provádí při pokojové teplotě, tažení drátu se liší od protlačování tím, že drát je protahován matricí, spíše než tlačen. Zatímco nejčastěji známou aplikací taženého drátu je kabeláž používaná pro elektrické a komunikační sítě, existuje také nespočet dalších použití: sponky na papír, pružiny, paprsky pneumatik a hudební dráty (dráty používané v houslích, violoncellech a dalších strunách) nástroje) jsou vyrobeny pomocí taženého drátu.
Drát byl původně vyráběn kladivem kovu, jako je zlato a stříbro, na velmi tenké plechy a poté řezáním velmi tenkých plátků z plechů. Tyto tenké plátky by se znovu zatloukaly do tvaru, dokud nebyly dostatečně jemné, aby mohly být použity pro šperky nebo aby byly tkané do oděvů. Archeologické důkazy naznačují, že kolem roku 400 př.nl experimentovali kovoví dělníci s kreslením drátů, vytvářením surových zemřel a ručně drátěnými dráty.
Až do poloviny 19. století se proces tažení drátů stal sofistikovanějším, protože řemeslníci vyvinuli různé techniky, včetně použití parního stroje k pohonu skutečného procesu tažení. Naučili se malovat tažený drát, což snižovalo množství energie potřebné k tažení drátu a okrajově zlepšovalo kvalitu. Kvalita taženého drátu však byla vždy omezena kvalitou kovu, ze kterého byl vyroben. Kovy nekonzistentní čistoty a kujnosti by se při vtažení do drátu rutinně rozbily. Přerušený vodič by musel být sestřihován, což je časově náročný proces, který vedl ke ztrátě kvality, což byl kritický problém pro takové aplikace, jako je telegrafní komunikace. Špatná kvalita taženého drátu zvýšila čas potřebný pro výrobu a drát byl velmi drahý.
Teprve vynález Bessemerova procesu koncem padesátých let, který produkoval trvale zpracovatelný kov, mohl tahání drátu produkovat drát trvale vysoké kvality. Kov vylévaný z konvertorů do forem nazývaných sochory se ochlazuje jen nepatrně a poté začíná proces jeho formování do drátu v horké válcovně, přičemž se využívá zbytkové teplo z Bessemerova procesu. V tomto procesu se vyrábějí velké cívky tlustého drátu, nazývané drátěný prut o hmotnosti od 150 do 300 liber (68 až 136 kilogramů).
Jakmile je drátěná tyč očištěna od povrchových nečistot, je konec dostatečně zúžený, aby zapadl do matrice, která se sama zužuje s otvorem na jedné straně natolik širokým, aby se do ní drátěný drát mohl zúžit až 40 procent po celé délce . Špička zúžené drátěné tyče je pevně uchopena a protažena, čímž se zmenší její průměr. Úzký drát je obvykle stočen kolem jádra, i když někdy může projít menším lisovníkem, aby pokračoval v procesu zužování. Hrubý drát lze zmenšit průměrem až o 40 procent v jednom průchodu; tenčí drát lze snížit o 15 až 25 procent.
Pro výrobu velmi jemných drátů používaných v telefonních kabelech a lankovém elektrickém kabelu je drát natahován postupně užšími raznicemi. Jakmile je drát natažen, je někdy podroben dalšímu zpracování v závislosti na jeho zamýšleném použití. Například proces zvaný žíhání nebo zahřívání konečného produktu na určitou teplotu po stanovenou dobu se provádí, pokud musí být drát pružný a pružný. Silnější drát, který bude rozřezán na nehty, není žíhán, ale často bude galvanizován nebo potažen zinkem, aby se zabránilo korozi. Drát používaný v oplocení, jako je ostnatý drát, je obvykle žíhaný i pozinkovaný.