Co je to kreslení drátu?

Výkres drátu je proces zpracování kovů, který snižuje průměr drátu tím, že jej pro tento účel protáhne. Obvykle prováděné při teplotě místnosti se kresba drátu liší od vytlačování v tom, že drát je protažen zemřelou, spíše než tlačen. Zatímco nejčastěji známou aplikací pro nakreslený drát je kabeláž používaná pro elektrické a komunikační sítě, existuje také nespočet dalších použití: papírové klipy, pružiny, paprsky pneumatik a hudební drát (dráty používané v houbách, violoncelsky a další řetězové nástroje) jsou provedeny pomocí velmi tenkého drátu. Tyto tenké plátky by byly opět zatloučeny do tvaru, dokud nebyly dostatečně v pořádku, aby byly použity pro šperky nebo aby byly tkané do oděvu. Archeologické důkazy naznačují, že asi 400 př.nl, kovové pracovníci experimentovali s kresbou drátu, módní surová zemřít,a nakreslit je ručně.

Až do poloviny 19. století se proces výkresu drátu stal sofistikovanějším, protože řemeslníci vyvinuli různé techniky, včetně použití parního motoru k napájení skutečného procesu výkresu. Naučili se mazat nakreslený drát, což snížilo množství energie potřebné k nakreslení drátu a nepatrně zlepšilo kvalitu. Kvalita nakresleného drátu však byla vždy omezena kvalitou kovu, ze kterého byl vyroben. Kovy nekonzistentní čistoty a obchodovatelnosti by se při vtažení do drátu rutinně rozbily. Rozbitý drát by musel být spojen, časově náročný proces, který vedl ke ztrátě kvality, což byl pro takové aplikace, jako je telegrafní komunikace, kritickým problémem. Špatná kvalita nakresleného drátu zvětšila čas nezbytný pro výrobu a udělal drátu velmi nákladným.

Nebylo to až tVynález Bessemerova procesu na konci 50. let 20. století, který produkoval trvale proveditelný kov, byl tento kresba drátu schopna produkovat drát trvale vysoké kvality. Kov nalil z převaděčů do plísní zvaných sochory se vychlazuje jen mírně a poté začíná proces jeho formování do drátu v horkém válcovém mlýně, čímž využívá zbytkové teplo z Bessemerova procesu. V tomto procesu jsou vyrobeny velké cívky silného drátu, nazývané drátěná tyč, vážící se od 150 do 300 liber (68 až 136 kilogramů).

Jakmile je drátěná tyč vyčištěna z nečistot povrchu, konec je natolik zužován, že se vejde skrz matrici, která se sám zúží s otvorem na jedné straně dostatečně široký, aby se umístil drátěnou tyč a zmenšil se na 40 procent po své délce. Špička zkosené drátěné tyče je pevně uchopena a protažena, což snižuje její průměr. Úzký vodič se obvykle stočel kolem jádra, i když někdy může být procházen menší matricí, aby pokračovalProces zúžení. Silný drát může být v jednom průchodu snížen průměr až 40 procent; tenčí drát lze snížit o 15 až 25 procent.

Pro výrobu velmi jemných vodičů používaných v telefonních kabelech a na uvízlém elektrickém kabelu je drát nakreslen postupně užšími úmrtími. Po nakreslení je drát někdy vystaven dalšímu zpracování, v závislosti na jeho zamýšleném použití. Například proces nazývaný žíhání nebo zahřívání hotového produktu na určitou teplotu po stanovenou dobu se provádí, pokud musí být vodič flexibilní a pružný. Silnější drát, který bude nařezán na nehty, není žíhaný, ale bude často galvanizován nebo potažen zinkem, aby se zabránilo rzi. Drát používaný při oplocení, jako je ostnatý drát, je obvykle žíhaný i galvanizovaný.