Vad är trådteckning?

trådritning är en metallbearbetningsprocess som minskar diametern på en tråd genom att dra den genom en matris utformad för detta ändamål. Vanligtvis utförs vid rumstemperatur, trådritning skiljer sig från extrudering genom att tråden dras genom munstycket, snarare än skjuts. While the most commonly known application for drawn wire is the cabling used for electrical and communication networks, there are countless other uses as well: paper clips, springs, tire spokes, and musical wire (the wires used in violins, cellos, and other stringed instruments) are all made using drawn wire.

Wire was originally made by hammering metal, such as gold and silver, into very thin sheets and then cutting very thin slices from the sheets. Dessa tunna skivor skulle åter hamras i form tills de var tillräckligt bra för att användas för smycken eller för att vävas i kläder. Arkeologiska bevis tyder på att cirka 400 f.Kr., metallarbetare experimenterade med trådteckning, utformade rådörar,och rita tråd genom dem för hand.

Fram till mitten av 1800 -talet blev processen med trådteckning mer sofistikerad, eftersom hantverkare utvecklade olika tekniker, inklusive användningen av ångmotorn för att driva den faktiska ritningsprocessen. De lärde sig att smörja tråden som ritades, vilket minskade den mängd energi som krävs för att dra tråd och marginellt förbättrade kvaliteten. Kvaliteten på ritad tråd begränsades emellertid alltid av kvaliteten på metallen från vilken den gjordes. Metaller av inkonsekvent renhet och formbarhet skulle rutinmässigt bryta när de dras in i tråden. Broken Wire skulle behöva skarvas, en tidskrävande process som resulterade i en förlust av kvalitet, vilket var ett kritiskt problem för sådana applikationer som telegrafkommunikation. Den dåliga kvaliteten på den dragna tråden ökade den tid som krävs för produktionen och gjorde tråd mycket kostsam.

Det var inte förrän THan uppfinningen av Bessemer -processen i slutet av 1850 -talet, som producerade konsekvent genomförbar metall, den trådritningen kunde producera tråd av en konsekvent hög kvalitet. Metall som hälls från omvandlarna i formar som kallas billets kyls endast något och sedan börjar processen att formas till tråd i en varmvalsverk, och dra fördel av den återstående värmen från Bessemer -processen. Stora spolar med tjock tråd, kallad trådstång, som väger från 150 till 300 pund (68 till 136 kg), är tillverkade i denna process.

När trådstången har rengjorts av ytföroreningar, är slutet tillräckligt avsmalnande för att den passar genom munstycket, som i sig är avsmalnande med öppningen på en sida som är tillräckligt bred för att rymma trådstången, vilket minskar upp till 40 procent över sin längd. Spetsen på den avsmalnande trådstången greppas fast och dras igenom, vilket minskar dess diameter. Den smala tråden är vanligtvis lindad runt en kärna, även om den ibland kan passeras genom en mindre matris för att fortsättaminskningsprocess. En tjock tråd kan reduceras i diameter upp till 40 procent i en enda pass; Tunnare tråd kan minskas med 15 till 25 procent.

För att producera de mycket fina ledningarna som används i telefonkablar och strandad elektrisk kabel dras tråd genom successivt smalare matriser. När det har dragits utsätts tråd ibland för ytterligare bearbetning, beroende på dess avsedda användning. Till exempel utförs en process som kallas glödgning eller värme av den färdiga produkten till en viss temperatur under en viss tidsperiod om tråden måste vara flexibel och smidig. Tjockare tråd som kommer att skäras i naglar är inte glödgad, men kommer ofta att galvaniseras eller beläggas med zink för att förhindra rost. Tråd som används i stängsel, såsom taggtråd, är vanligtvis både glödgad och galvaniserad.