O que é desenho de arame?

desenho de fio é um processo de trabalho de metal que reduz o diâmetro de um fio puxando -o através de um dado projetado para esse fim. Geralmente realizada à temperatura ambiente, o desenho de arame é diferente da extrusão, pois o fio é puxado através da matriz, em vez de empurrado. While the most commonly known application for drawn wire is the cabling used for electrical and communication networks, there are countless other uses as well: paper clips, springs, tire spokes, and musical wire (the wires used in violins, cellos, and other stringed instruments) are all made using drawn wire.

Wire was originally made by hammering metal, such as gold and silver, into very thin sheets and then cutting very thin slices from the sheets. Essas fatias finas seriam novamente marteladas até que fossem finas o suficiente para serem usadas para jóias ou para serem tecidas em roupas. Evidências arqueológicas sugerem que cerca de 400 aC, os trabalhadores de metal estavam experimentando desenho de arames, matando matrizes de petróleo,e desenhar arame através deles à mão.

Até meados do século XIX, o processo de desenho de arame se tornou mais sofisticado, à medida que os artesãos desenvolveram diferentes técnicas, incluindo o uso do motor a vapor para alimentar o processo de desenho real. Eles aprenderam a lubrificar o fio sendo desenhado, o que diminuiu a quantidade de energia necessária para desenhar o fio e melhorou marginalmente a qualidade. No entanto, a qualidade do fio desenhado sempre foi limitado pela qualidade do metal a partir do qual foi fabricado. Os metais de pureza inconsistente e maleabilidade seriam rotineiramente quando desenhados em arame. O fio quebrado precisaria ser emendado, um processo demorado que resultou em uma perda de qualidade, o que era um problema crítico para aplicativos como a comunicação do Telegraph. A baixa qualidade do fio desenhada aumentou o tempo necessário para a produção e tornou o fio muito caro.

Não foi até tA invenção do processo Bessemer no final da década de 1850, que produzia metal consistentemente viável, que o desenho de arame foi capaz de produzir um fio de uma qualidade consistentemente alta. O metal derramado dos conversores em moldes chamados Billets é resfriado apenas ligeiramente e, em seguida, o processo de formá -lo em fio em um moinho de rolo quente começa, aproveitando o calor residual do processo Bessemer. Grandes bobinas de fio grosso, chamadas haste de fio, pesando de 150 a 300 libras (68 a 136 kg), são feitas nesse processo.

Depois que a haste de arame for limpa de impurezas da superfície, a extremidade é diminuída o suficiente para que ele se encaixe através da matriz, que é afunilada com a abertura de um lado o suficiente para acomodar a haste, estreitando até 40 % sobre seu comprimento. A ponta da hibra cônica é agarrada firmemente e desenhada, reduzindo seu diâmetro. O fio estreito é geralmente enrolado em torno de um núcleo, embora às vezes possa ser passado por um dado menor para continuar oprocesso de estreitamento. Um fio grosso pode ser reduzido em diâmetro em até 40 % em um único passe; O fio mais fino pode ser reduzido em 15 a 25 %.

Para produzir os fios muito finos usados ​​em cabos telefônicos e cabo elétrico encalhado, o fio é desenhado através de matrizes sucessivamente mais estreitas. Uma vez desenhado, o fio é às vezes sujeito a processamento adicional, dependendo do uso pretendido. Por exemplo, um processo chamado recozimento ou aquecimento do produto acabado a uma determinada temperatura por um período de tempo definido é executado se o fio for flexível e flexível. O fio mais espesso que será cortado em unhas não está recozido, mas geralmente será galvanizado ou revestido com zinco, para evitar a ferrugem. O fio usado na esgrima, como o arame farpado, geralmente é recozido e galvanizado.