Wat is draadtekening?

Draadtekening is een metaalbewerkingsproces dat de diameter van een draad vermindert door deze door een dobbelsteen te trekken die voor dat doel is ontworpen. Meestal uitgevoerd bij kamertemperatuur, is de draadtekening anders dan extrusie doordat de draad door de matrijs wordt getrokken, in plaats van geduwd. Hoewel de meest bekende toepassing voor getrokken draad de bekabeling is die wordt gebruikt voor elektrische en communicatienetwerken, zijn er ook talloze andere toepassingen: papieren clips, brings, bandenspelen en muzikale draad (de draden die worden gebruikt in violen, celins, cilines en andere snaarinstrumenten) worden allemaal gemaakt met behulp van getrokken draad.

Waren die oorspronkelijk worden gemaakt door hameren, zoals gold, in zeer dunne lijden van de sheet van de sheet. Deze dunne plakjes zouden opnieuw in vorm worden gehamerd totdat ze goed genoeg waren om te worden gebruikt voor sieraden of om in kleding te worden geweven. Archeologisch bewijs suggereert dat ongeveer 400 voor Christus, metalen werknemers experimenteerden met draadtekening, het maken van ruwe sterfte,en draad met de hand door hen door hen te trekken.

Tot het midden van de 19e eeuw werd het proces van draadtekening geavanceerder, omdat ambachtslieden verschillende technieken ontwikkelden, waaronder het gebruik van de stoommotor om het werkelijke tekenproces te voeden. Ze leerden om de getrokken draad te smeren, waardoor de hoeveelheid energie werd verminderd om draad te tekenen en de kwaliteit marginaal verbeterde. De kwaliteit van getrokken draad werd echter altijd beperkt door de kwaliteit van het metaal waaruit het is gemaakt. Metalen van inconsistente zuiverheid en kneedbaarheid zouden routinematig breken wanneer ze in draad worden getrokken. Gebroken draad zou moeten worden gesplitst, een tijdrovend proces dat resulteerde in een verlies van kwaliteit, wat een cruciaal probleem was voor toepassingen als telegraafcommunicatie. De slechte kwaliteit van de getrokken draad verhoogde de tijd die nodig was voor de productie en maakte de draad zeer duur.

Pas toen T wasDe uitvinding van het Bessemer -proces in de late jaren 1850, die consequent werkbaar metaal produceerde, die draadtekening kon draad van een consistent hoge kwaliteit produceren. Metaal gegoten uit de converters in mallen die knuppels worden genoemd, wordt slechts enigszins afgekoeld en vervolgens begint het proces van het vormen in draad in een hot roll -molen, waardoor gebruik wordt gemaakt van de resterende warmte van het Bessemer -proces. Grote spoelen dikke draad, draadstang genoemd, met een gewicht van 150 tot 300 pond (68 tot 136 kilogram), worden in dit proces gemaakt.

Zodra de draadstang is gereinigd van oppervlakte -onzuiverheden, is het uiteinde taps genoeg dat het door de matrijs past, die zelf taps toelopen met de opening aan één kant breed genoeg om de draadstang te herbergen, tot 40 procent over zijn lengte. De punt van de taps toelopende draadstang wordt stevig vastgegrepen en doorgevoerd, waardoor de diameter wordt verminderd. De smalle draad is meestal opgerold rond een kern, hoewel deze soms door een kleinere dobbelsteen kan worden geleid om devernauwingsproces. Een dikke draad kan worden verminderd in diameter tot 40 procent in een enkele pass; Dunnere draad kan met 15 tot 25 procent worden verminderd.

Om de zeer fijne draden te produceren die worden gebruikt in telefoonkabels en gestrande elektrische kabel, wordt de draad getekend door achtereenvolgens smallere sterft. Eenmaal getekend, wordt draad soms onderworpen aan extra verwerking, afhankelijk van het beoogde gebruik. Een proces wordt bijvoorbeeld aangedaan of het eindproduct voor een bepaalde periode tot een bepaalde periode verwarmt, wordt uitgevoerd als de draad flexibel en soepel moet zijn. Dikkere draad die in nagels wordt gesneden, wordt niet gegloeid, maar zal vaak worden gegalvaniseerd of bedekt met zink, om roest te voorkomen. Draad gebruikt bij hekwerk, zoals prikkeldraad, is meestal zowel gegloeid als gegalvaniseerd.