Jaké jsou různé typy chemických zařízení?
Zařízení chemické továrny používané pro chemické zpracování zahrnuje širokou škálu strojů, nádrží a dalších částí. Od doby, kdy suroviny vstupují do procesu, jsou skladovány, přemisťovány a zpracovávány mnoha způsoby. Jedním ze způsobů, jak se podívat na důležitá zařízení chemických zařízení, je postupovat hlavními kroky procesu.
Suroviny mohou být dodávány lodí, kamiony nebo železnicí, jako kapaliny a pevné látky. Často jsou skladovány v nádržích na sypké materiály a skladovací prostory mohou být použity pro pytle nebo bubny. Materiály nakonec vstupují do procesu pomocí zásobních nádrží, které skladují dostatek produktů pro dodávání reakčních kroků, nebo mohou být chemikálie v pytlích přidávány ručně.
Dalším krokem procesu je smíchání a reakce produktů. Míchací nádrže s velkými míchacími lopatkami nebo vzduchovými tryskami mohou míchat pevné látky a kapaliny. Věžové reaktory pohybují kapaliny a plyny ve stejném nebo opačném směru, aby poskytovaly chemické reakce. Reaktory mohou být zahřívány, aby roztavily suroviny nebo poskytovaly teploty potřebné pro vznik chemických reakcí. Teplo může být poskytováno elektřinou, vyžadující elektrické topné spirály, nebo párou poskytovanou samostatnou parní elektrárnou. Některé procesy se provádějí při nízkých teplotách a pro udržení správné teploty je třeba chladicí systémy.
Jakmile dojde k reakci nebo více reakcím, dalším typem zařízení chemických zařízení je separace a čištění. V mnoha procesech je požadovaný produkt smíchán se surovinami nebo jinými chemikáliemi použitými v reakci. Tyto produkty mohou být odstraněny pomocí nádrží, které oddělují kapaliny a plyny nebo věže, které extrahují požadovaný produkt smícháním proudu s vodou nebo rozpouštědly. Konečný produkt může být sušen ve velkých nádržích zvaných rozprašovací věže, kde je kapalina rozprašována na kapky, které umožňují odpařování kapaliny, čímž se vytvoří suchý konečný produkt.
Produkty mohou vyžadovat sušení ve velkých rotačních bubnech, které se nazývají pece, které odstraňují vodu nebo rozpouštědla, aby vytvořily finální produkt. Kapaliny může být nutné před odesláním zahřát nebo ochladit a jsou skladovány v nádržích, které poskytují potřebné teploty. Suché výrobky mohou být umístěny do pytlů nebo jiných nádob, což vyžaduje instalaci balírny, která nakládá pytle z hromadného skladování.
Přezkum vybavení chemického zařízení by měl zahrnovat také systémy, které podporují provoz zařízení. Chemické závody často vyžadují velkou chladicí kapacitu a chladicí věže mohou být použity k zajištění chladné vody pro použití v rostlinách. Vzduchové kompresory poskytují stlačený vzduch pro potřeby procesu a instrumentace. Přístroje řídí vše monitorováním stavu zařízení a provozováním regulačních ventilů a mohou být poháněny elektřinou nebo stlačeným vzduchem. Pro chlazení procesu nebo skladování produktů citlivých na teplotu mohou být potřebné chladicí systémy.
K přemísťování produktu v závodě se používá jiný typ chemického zařízení. Čerpadla pohybují kapalinami a směsmi kapalina / pevná látka různými procesními kroky a plní hotový produkt na železniční vozy, lodě a nákladní automobily. Některé pevné látky mohou být smíchány se vzduchem a pohybovány potrubím jako kapalina, což šetří čas a manipulaci s vaky nebo kontejnery. Ventily mohou zahájit a zastavit pohyb produktu dovnitř a ven z reaktorů nebo nádrží, nebo změnit směr toku na různé reaktory nebo akumulační nádrže.
Dopravníky používající nepřetržité pásy přemísťují sypké nebo sypké pevné látky z místa na místo a dovnitř nebo ven ze skladovacích budov nebo nádrží. Skupiny skladovacích nádrží zvaných tankové farmy skladují produkty čekající na přepravu nebo použití v jiném závodě. Sklady skladují pytle, kontejnery nebo sudy hotového produktu pro přepravu a mohou být kontrolovány teplotou. Ke skladu je obvykle připojena nakládací rampa a motorové nakladače zvané vidlicové vozíky mohou vyzvednout palety nebo kontejnery a umístit je do přepravních vozíků.