Was bedeutet "Nur in Folge"?
Gerade in der Folge ist ein Ansatz für die Fertigung, bei dem Komponenten in einer bestimmten Reihenfolge genau zu dem Zeitpunkt, zu dem sie benötigt werden, und nicht vorher an einer Montagelinie ankommen. Es kann ein Bestandteil der Just-in-Time-Fertigung sein, bei der Unternehmen den Vorrat an Vorräten minimieren, um Kosten zu senken und den Betrieb zu rationalisieren. Mit diesen Ansätzen wird ein Unternehmen flexibler und effizienter. Es kann das Endergebnis steigern, ohne dass das Unternehmen die Qualität und Zuverlässigkeit seiner Produkte beeinträchtigen muss.
Die Automobilindustrie verwendet am häufigsten die Herstellung von Reihenfolgen. Im Automobilbau müssen Komponenten aus verschiedenen Quellen zu einem kompletten Auto zusammengeführt werden. Wenn das Unternehmen einen Teilebestand für das Fließband unterhält, muss es Kapital für den Kauf von Teilen aufwenden und Platz für deren Lagerung und Wartung schaffen. Dies kann erhebliche Produktionsressourcen verbrauchen und auch Situationen schaffen, in denen das Unternehmen dringend Teile benötigt und auf diese warten muss, da der Versender nicht an eine schnelle Lieferung gewöhnt ist.
Mit der richtigen Reihenfolge arbeitet die Autofirma mit dem Versender und dem Lieferanten zusammen, um die richtigen Teile für die Herstellung zu liefern, genau so, wie sie benötigt werden. Die Teile werden in einer bestimmten Reihenfolge geliefert, und die Mitarbeiter am Fließband können sie direkt aus den Versandbehältern auspacken und installieren, ohne dass eine Unterbrechung der Lagerung oder eine Sortierung erforderlich ist. Der Hersteller kann die Reihenfolge der Teile anhand der Farbe und der besonderen Merkmale festlegen, damit die Mitarbeiter immer das richtige Teil zur Hand haben, wenn sie es benötigen.
Ein Vorteil des Just-in-Sequence-Ansatzes ist die enorme Flexibilität. Bis die Bestellung beim Lieferanten eingeht, kann das Unternehmen sie ändern, um Elemente hinzuzufügen, die Reihenfolge zu ändern usw. Die Vertrautheit mit dem schnellen Abrufen und Ausliefern von Bestellungen ermöglicht es dem Lieferanten und dem Versender auch, unerwartete Anforderungen schnell zu erfüllen. Wenn sich die Produktionsanforderungen des Unternehmens ändern, können diese schnell und mit minimaler Verzögerung erfüllt werden, da das Unternehmen bereits mit einem Just-in-Sequence-System arbeitet.
Diese Bestandsstrategie senkt die Kosten und eignet sich ideal für die Herstellung komplexer Artikel wie Autos und schwere Maschinen. Firmen, die sich auf nur aufeinanderfolgende und andere Ansätze spezialisiert haben, können Fabriken bei der Einrichtung unterstützen und Verträge mit Versendern und Lieferanten abschließen, um das Fließband am Laufen zu halten. Diese Firmen unterhalten Berater, die ein Unternehmen bewerten können, um seine Bedürfnisse zu ermitteln. Die Berater können sich auch mit potenziellen Lieferanten treffen, um die Beschaffung und die Versender zu besprechen, um die Details eines Liefervertrags zu erarbeiten.