Was sind die verschiedenen Arten von Drehwerkzeugen?
Drehwerkzeuge schneiden, formen oder entfernen Material aus dem Material, das im Allgemeinen um eine Hauptachse einer Drehmaschine gedreht wird. Diese Werkzeuge sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich. Die Arten von Werkzeugen hängen weitgehend vom Ausgangsmaterial, den gewünschten Schnittarten und der Art der Drehmaschine ab. Drehwerkzeuge können in zwei große Kategorien unterteilt werden: Holzspätwerkzeuge und Metalldrehwerkzeuge. Beide Arten von Tools haben eine gemeinsame Historie, und viele der Begriffe sind zwischen beiden Arten austauschbar.
Die größten Unterschiede bei den Werkzeugen bestehen darin, wie diese aussehen und wie sie gehalten werden. Holzdrehwerkzeuge sind in der Regel lange Formstücke aus Kohlenstoffstahl oder Werkzeugstahl mit einem Griff an einem Ende. Diese werden größtenteils mit Hilfe einer Lünette verwendet und dann von Hand manipuliert, um das gewünschte Profil zu erzielen. Metalldrehwerkzeuge sind in der Regel kürzer und bestehen aus Werkzeugstahl oder Hartmetall. Sie werden normalerweise von einem Werkzeugständer eingespannt und festgehalten.
Drehwerkzeug kann auch durch die Funktion beschrieben werden. Außenwerkzeuge schneiden, formen und formen im Allgemeinen die Außenseite des Ausgangsmaterials. Innenwerkzeuge entfernen Material aus dem Inneren des Materials. Wenn die Werkzeuge nicht fest abgestützt und / oder nicht richtig ausgerichtet sind, kann dies zu einem defekten Werkstück, gebrochenen und beschädigten Werkzeugen oder Verletzungen des Bedieners der Drehmaschine führen.
Einige Drehwerkzeuge sind möglicherweise nicht austauschbar, da die Schnitt- oder Formgeometrien für die Verwendung mit einem bestimmten Material genauestens gesteuert werden. Manchmal können Drehwerkzeuge herausnehmbare Einsätze haben. Dies kann dem Bediener eine eingeschränkte Flexibilität bieten, die normalerweise zu minimalen Änderungen des gesamten Drehvorgangs führt, wenn die Einsätze ausgetauscht werden. Drehwerkzeuge sind speziell für einen bestimmten Drehvorgang konzipiert.
Es ist häufig besser, Werkzeuge nach ihrer Funktion zu klassifizieren. Durch Variationen der Werkzeuge kann der Benutzer das erforderliche Profil erstellen. Beispielsweise benötigt ein Teil möglicherweise sowohl Innen- als auch Außengewinde. Ein Gewindedrehwerkzeug wird verwendet, um beide zu erzeugen. Das Außenwerkzeug ist jedoch speziell für Außengewinde vorgesehen, während sich das Innenwerkzeug in Größe und Form von seinem Außengegenstück unterscheidet. In diesem Fall wird für jedes Werkzeug ein ähnliches Feature generiert, aber jedes Werkzeug ist sehr unterschiedlich.
Externe Werkzeuge schneiden das Material von der Außenseite des Teils ab, wenn das Material übergeben wird. Die Geschwindigkeit, mit der das Material in allen Fällen entfernt wird, hängt von der Art des Werkzeugs, der Drehgeschwindigkeit der Drehmaschine und dem Vorschub des Werkzeugs selbst ab. Beispiele für einige externe Drehwerkzeuge sind Dreh-, Plandreh-, Stech- / Trenn- / Hinterschneidungs- und V-Stechwerkzeuge.
Interne Drehwerkzeuge werden weitgehend parallel zur Spindelachse der Drehmaschine eingesetzt. Dies ist nicht immer der Fall, da einige Drehmaschinen sekundäre oder tertiäre Spindeln oder Achsen haben, die alternative Ausrichtungen bieten. Einige interne Drehwerkzeuge umfassen Bohrer, Reibahlen, Bohrstangen und Gewindebohrer.
Es gibt auch spezialisierte Drehwerkzeuge; Hierbei handelt es sich in der Regel um Einzelfunktionswerkzeuge, die eine bestimmte Aufgabe erfüllen sollen. Spezialwerkzeug ist erwünscht, da es mehrere unabhängige Werkzeuge ersetzen oder auf einfache Weise ein schwieriges Merkmal an einem Teil erzeugen kann. Beispiele für speziellere Werkzeuge umfassen Räum-, Rändel-, Form-, Polier- und mehrstufige Bohr- oder Bohrwerkzeuge.
Manchmal werden Werkzeuge auf unkonventionelle Weise verwendet. Wenn zum Beispiel eine externe Fase erforderlich ist, kann ein Einstechschnitt mit einem V-Nut-Werkzeug diese Aufgabe problemlos erfüllen. Wenn jedoch noch kein V-Stechwerkzeug in der Maschine eingerichtet ist, kann der Bediener der Drehmaschine mithilfe eines alternativen Werkzeugs dieselbe Profilform erzeugen. Wenn zum Beispiel ein externes Einstechwerkzeug verfügbar war und der Bediener über ausreichende Kenntnisse verfügt, kann dieses Werkzeug geschickt manipuliert werden, um dasselbe Fasenprofil zu erzeugen. Dies wird als unkonventionell angesehen, wird jedoch normalerweise durchgeführt, um dem Bediener zusätzliche Einrichtungszeit zu ersparen und zusätzliche Werkzeugkosten zu reduzieren.