Quais são os diferentes tipos de ferramentas de torno?
As ferramentas do torno cortam, formam ou removem material do estoque que geralmente é girado em torno do eixo principal de um torno. Essas ferramentas vêm em uma variedade de tamanhos e formas; os tipos de ferramentas dependem amplamente do material em estoque, dos tipos de cortes desejados e do tipo de torno. As ferramentas de torno podem ser separadas em duas grandes categorias: ferramentas para madeira e ferramentas para tornos de metal. Ambos os tipos de ferramentas compartilham um histórico comum e muitos dos termos são intercambiáveis entre os dois tipos.
As maiores diferenças nas ferramentas são como elas aparecem e como são realizadas. As ferramentas de torno de madeira são geralmente peças de formato alto de aço de alto carbono ou aço de ferramenta com uma alça em uma extremidade. Estes são amplamente utilizados com a ajuda de um descanso constante e, em seguida, manipulados à mão para alcançar o perfil desejado. As ferramentas de torno de metal geralmente são mais curtas e feitas de aço ou metal duro, e geralmente são presas e rigidamente mantidas no lugar por um poste de ferramenta.
As ferramentas de torno também podem ser descritas pela função. As ferramentas externas geralmente cortam, formam e modelam a parte externa do material de estoque. As ferramentas internas trabalharão para remover o material do interior do material. Quando as ferramentas não são rigidamente apoiadas e / ou não estão alinhadas adequadamente, pode ocorrer uma peça com defeito, ferramentas quebradas e danificadas ou ferimentos no operador do torno.
Algumas ferramentas de torno podem não ser intercambiáveis entre si, porque as geometrias de corte ou formação são rigorosamente controladas para uso com um material específico. Às vezes, as ferramentas de torno podem ter inserções removíveis; isso pode fornecer ao operador uma flexibilidade limitada que, se as pastilhas são substituídas, geralmente resulta em alterações mínimas em toda a operação de torneamento. As ferramentas de torno são projetadas especificamente para uma operação específica de torno.
Geralmente, é melhor classificar as ferramentas por sua função, e variações das ferramentas permitem que o usuário gere o perfil necessário. Como exemplo, uma peça pode precisar de threads internos e externos. Uma ferramenta de rosqueamento de torno é usada para gerar os dois, mas a ferramenta externa é feita especificamente para roscas externas, enquanto a ferramenta interna é diferente em tamanho e forma do que sua contraparte externa. Nesse caso, um recurso semelhante é gerado para cada ferramenta, mas cada ferramenta é muito diferente.
Ferramentas externas cortam o material do lado de fora da peça à medida que o material é passado. A velocidade com que o material é removido, em todos os casos, é governada pelo tipo de ferramenta, velocidade de rotação do torno e alimentação da própria ferramenta. Exemplos de algumas ferramentas externas de torno incluem ferramentas de torneamento, face, ranhura / fresa / rebaixo e ranhura em V.
As ferramentas internas de torno são amplamente utilizadas em linha com o eixo do eixo do próprio torno. Isso nem sempre é verdade, porque alguns tornos têm eixos ou eixos secundários ou terciários, que fornecem orientações alternativas. Algumas ferramentas internas de torno incluem brocas, alargadores, barras de mandrilar e torneiras.
Também existem ferramentas de torno especializadas; geralmente são ferramentas de função única que se destinam a realizar uma tarefa específica. Ferramentas especializadas são desejadas porque podem substituir várias ferramentas independentes ou criar facilmente um recurso difícil em uma peça. Exemplos de ferramentas mais especializadas incluem ferramentas de brochar, serrilhar, formar, polir e perfurar ou perfurar em várias etapas.
Às vezes, as ferramentas são usadas de maneira não convencional. Por exemplo, se um chanfro externo for necessário, um corte de imersão com uma ferramenta de ranhura em V realizaria facilmente essa tarefa. Se uma ferramenta de canal em V ainda não estiver configurada na máquina, no entanto, o operador do torno poderá gerar a mesma forma de perfil usando uma ferramenta alternativa. Por exemplo, se uma ferramenta de canal externo estava disponível e se o operador é habilidoso o suficiente, essa ferramenta pode ser manipulada com habilidade para gerar esse mesmo perfil de chanfro. Isso seria considerado não convencional, mas isso geralmente é feito para economizar o operador de um tempo extra de configuração e como uma maneira eficaz de reduzir despesas adicionais com ferramentas.