¿Cuáles son los diferentes tipos de herramientas de torno?
Las herramientas de torno cortan, forman o eliminan material del stock que generalmente gira alrededor de un eje primario de un torno. Estas herramientas vienen en una variedad de tamaños y formas; Los tipos de herramientas dependen en gran medida del material de almacén, los tipos de cortes deseados y el tipo de torno. Las herramientas de torno se pueden separar en dos grandes categorías: herramientas tardías de madera y herramientas de torno de metal. Ambos tipos de herramientas comparten un historial común, y muchos de los términos son intercambiables entre ambos tipos.
Las mayores diferencias en las herramientas son cómo aparecen y cómo se mantienen. Las herramientas de torno de madera son generalmente piezas largas de acero con alto contenido de carbono o acero para herramientas con un mango en un extremo. Estos se utilizan en gran medida con la ayuda de un descanso constante y luego se manipulan a mano para lograr el perfil deseado. Las herramientas de torno de metal son generalmente más cortas y están hechas de acero para herramientas o carburo, y generalmente se sujeta y sujeta firmemente en su lugar mediante un poste de herramientas.
Las herramientas de torno también se pueden describir mediante la función. Las herramientas exteriores generalmente cortarán, formarán y darán forma al exterior del material de archivo. Las herramientas internas funcionarán para eliminar material del interior del stock. Cuando las herramientas no tienen un soporte rígido y / o no están alineadas adecuadamente, puede resultar una pieza de trabajo defectuosa, herramientas rotas y dañadas o lesiones al operador del torno.
Es posible que algunas herramientas de torno no sean intercambiables entre sí, porque las geometrías de corte o conformado están estrechamente controladas para su uso con un material en particular. Algunas veces las herramientas de torno pueden tener insertos removibles; Esto puede proporcionar al operador una flexibilidad limitada que, si se reemplazan los insertos, generalmente produce cambios mínimos en toda la operación de torneado. Las herramientas de torno están diseñadas específicamente para una operación de torno particular.
A menudo es mejor clasificar las herramientas por su función, y las variaciones de las herramientas permiten al usuario generar el perfil requerido. Como ejemplo, una parte puede necesitar hilos internos y externos. Se utiliza una herramienta de roscado de torno para generar ambos, pero la herramienta exterior está hecha específicamente para hilos externos, mientras que la herramienta interior es diferente tanto en tamaño como en forma que su contraparte exterior. En este caso, se genera una característica similar para cada herramienta, pero cada herramienta es muy diferente.
Las herramientas externas cortan el material desde el exterior de la pieza a medida que pasa el material. La velocidad a la que se elimina el material, en todos los casos, se rige por el tipo de herramienta, la velocidad de rotación del torno y la alimentación de la herramienta. Los ejemplos de algunas herramientas de torno externas incluyen herramientas de torneado, orientación, ranurado / separación / corte y ranurado en v.
Las herramientas de torno internas se utilizan en gran medida en línea con el eje del husillo del torno. Esto no siempre es cierto, porque algunos tornos tienen ejes o ejes secundarios o terciarios que proporcionan orientaciones alternativas. Algunas herramientas de torno interno incluyen taladros, escariadores, barras aburridas y grifos.
También hay herramientas de torno especializadas; Por lo general, se trata de herramientas de función única destinadas a realizar una tarea en particular. Se desean herramientas especializadas porque pueden reemplazar múltiples herramientas independientes o crear fácilmente una característica difícil en una pieza. Los ejemplos de herramientas más especializadas incluyen brochado, moleteado, conformado, bruñido y herramientas de perforación o perforación de múltiples pasos.
Algunas veces las herramientas se usan de manera poco convencional. Por ejemplo, si se requiere un chaflán externo, un corte por inmersión con una herramienta de ranurado en V podría realizar fácilmente esta tarea. Sin embargo, si una herramienta de ranurado en V todavía no está configurada en la máquina, el operador del torno puede generar la misma forma de perfil utilizando una herramienta alternativa. Por ejemplo, si una herramienta de ranurado externa estaba disponible, y si el operador es lo suficientemente hábil, esta herramienta se puede manipular hábilmente para generar este mismo perfil de chaflán. Esto se consideraría poco convencional, pero esto generalmente se hace para salvar al operador del tiempo de configuración adicional y como una forma efectiva de reducir los gastos adicionales de herramientas.