Hvad er de forskellige typer af drejebænkværktøjer?
Drejebænkværktøjer skærer, danner eller fjerner materiale fra materiel, der generelt drejes omkring en primær akse på en drejebænk. Disse værktøjer findes i forskellige størrelser og former; typer værktøjer afhænger i vid udstrækning af lagermaterialet, de ønskede snittyper og typen af drejebænk. Drejebænkværktøj kan opdeles i to brede kategorier: træudviklet værktøj og metalbænkeværktøj. Begge typer værktøjer deler en fælles historie, og mange af udtrykkene kan udskiftes mellem begge typer.
De største forskelle i værktøj er, hvordan disse ser ud, og hvordan disse holdes. Træbænkeværktøjer er generelt langformede stykker af højkulstofstål eller værktøjsstål med et håndtag i den ene ende. Disse bruges i vid udstrækning ved hjælp af en stabil hvile og manipuleres derefter for hånd for at opnå den ønskede profil. Værktøjsmetall til drejebænk af metal er generelt kortere og fremstillet af værktøjsstål eller -karbid, og det klemmes normalt ind og holdes stift på plads af en værktøjsstolpe.
Drejebænkværktøj kan også beskrives ved hjælp af funktionen. Udvendige værktøjer vil generelt skære, forme og forme ydersiden af lagermaterialet. Indvendige værktøjer vil arbejde på at fjerne materiale fra det indre af bestanden. Når værktøjet ikke er stift understøttet og / eller ikke er korrekt justeret, kan der opstå et defekt arbejdsemne, ødelagt og beskadiget værktøjsmetode eller personskade på drejebænkoperatøren.
Nogle drejeværktøjer er muligvis ikke udskiftelige med hinanden, fordi skære- eller formningsgeometrier kontrolleres nøje til brug med et bestemt materiale. Nogle gange kan drejebænkeværktøjer have aftagelige indsatser; dette kan give operatøren en begrænset fleksibilitet, som, hvis indsatserne udskiftes, som regel resulterer i minimale ændringer af hele drejningen. Drejebænkværktøjer er specielt designet til en bestemt drejebænkoperation.
Det er ofte bedre at klassificere værktøjer efter deres funktion, og variationer af værktøjet gør det muligt for brugeren at generere den krævede profil. Som et eksempel har en del muligvis brug for både interne og eksterne tråde. Et drejebænk til gevindskæring bruges til at generere begge dele, men det udvendige værktøj er specielt lavet til udvendige gevind, medens det indvendige værktøj er forskelligt både i størrelse og form end dets ydre modstykke. I dette tilfælde genereres en lignende funktion for hvert værktøj, men hvert værktøj er meget forskelligt.
Eksternt værktøj skærer materialet fra ydersiden af delen, når materialet passeres. Den hastighed, hvormed materialet fjernes, styres i alle tilfælde af værktøjstypen, drejebændenes drejningshastighed og tilførslen af selve værktøjet. Eksempler på nogle ydre drejebænkeværktøjer inkluderer dreje, vende, rille / skille / skille / undskære og vee rille værktøjer.
Internt drejebænkværktøj bruges i vid udstrækning på linie med selve drejebænkens spindelakse. Dette er ikke altid sandt, fordi nogle drejebænke har sekundære eller tertiære spindler eller akser, der giver alternative retningslinjer. Nogle interne drejebænkeværktøjer inkluderer boremaskiner, reamers, kedelige stænger og vandhaner.
Der er også specialiserede drejebænkeværktøjer; disse er normalt enkeltfunktionsværktøjer, der er beregnet til at udføre en bestemt opgave. Specialiseret værktøj ønskes, fordi det kan erstatte flere uafhængige værktøjer eller let skabe en vanskelig funktion fra en del. Eksempler på mere specialiseret værktøj inkluderer broaching, knurling, formning, polering og flertrinset bore- eller kedeværktøj.
Undertiden bruges værktøjer på en ukonventionel måde. For eksempel, hvis en ekstern affasning er påkrævet, ville et spring ned med et vee-grooveværktøj let udføre denne opgave. Hvis et vee-grooveværktøj ikke allerede er indstillet på maskinen, kan drejebænkoperatøren imidlertid generere den samme profilform ved hjælp af et alternativt værktøj. For eksempel, hvis et eksternt rilleværktøj var tilgængeligt, og hvis operatøren er dygtig nok, kan dette værktøj dygtigt manipuleres til at generere denne samme affasningsprofil. Dette vil blive betragtet som ukonventionelt, men dette gøres normalt for at spare operatøren fra ekstra opsætningstid og som en effektiv måde at reducere yderligere værktøjsudgifter.