Jaké jsou různé typy soustružnických nástrojů?
Soustružnické nástroje řezají, formují nebo odstraňují materiál ze zásoby, která se obecně otáčí kolem primární osy soustruhu. Tyto nástroje přicházejí v různých velikostech a tvarech; typy nástrojů do značné míry závisí na materiálu materiálu, požadovaných řezech a typu soustruhu. Soustružnické nástroje lze rozdělit do dvou širokých kategorií: dřevo s opožděným nástrojem a kovové soustruhy. Oba typy nástrojů sdílejí společnou historii a mnoho pojmů je mezi oběma typy zaměnitelné.
Největší rozdíly v nástrojích jsou v tom, jak se objevují a jak jsou drženy. Dřevěné soustružnické nástroje jsou obecně dlouhé tvarované kusy vysoce uhlíkové oceli nebo nástrojové oceli s držadlem na jednom konci. Ty se z velké části používají za pomoci stabilního odpočinku a poté se s nimi ručně manipuluje, aby se dosáhlo požadovaného profilu. Kovové soustružnické nástroje jsou obecně kratší a jsou vyrobeny z nástrojové oceli nebo karbidu a obvykle jsou upnuty a pevně drženy na místě nástrojovým sloupkem.
Funkce soustruhu lze také popsat funkcí. Vnější nástroje budou obecně řezat, formovat a tvarovat vnější stranu materiálu. Vnitřní nástroje budou pracovat na odstranění materiálu z vnitřku pažby. Pokud nástroje nejsou pevně podepřeny a / nebo nejsou správně vyrovnány, může dojít k poškození vadného obrobku, zlomení a poškození nástrojů nebo zranění obsluhy soustruhu.
Některé soustruhové nástroje nemusí být vzájemně zaměnitelné, protože řezné nebo tvarovací geometrie jsou úzce kontrolovány pro použití s konkrétním materiálem. Nástroje soustruhu mohou mít někdy vyměnitelné břitové destičky; to může poskytnout obsluze omezenou flexibilitu, která, pokud jsou vložky vyměněny, obvykle vede k minimálním změnám celé operace soustružení. Soustruhovací nástroje jsou navrženy speciálně pro konkrétní soustružnické operace.
Často je lepší klasifikovat nástroje podle jejich funkce a variace nástrojů umožňují uživateli vygenerovat požadovaný profil. Například součást může vyžadovat vnitřní i vnější vlákna. Nástroj pro soustružení závitů se používá pro generování obou, ale vnější nástroj je speciálně vyroben pro vnější závity, zatímco vnitřní nástroj je odlišný co do velikosti i tvaru než jeho vnější protějšek. V tomto případě se pro každý nástroj vygeneruje podobná funkce, ale každý nástroj je velmi odlišný.
Vnější nástroje řezají materiál z vnějšku součásti, když se materiál prochází. Rychlost odstraňování materiálu je ve všech případech řízena typem nástroje, rychlostí otáčení soustruhu a posuvem samotného nástroje. Příklady některých externích soustružnických nástrojů zahrnují soustružnické, čelní, drážkovací / dělící / podříznuté nástroje a drážkovací nástroje.
Vnitřní soustružnické nástroje se většinou používají inline s osou vřetena samotného soustruhu. To není vždy pravda, protože některé soustruhy mají sekundární nebo terciární vřetena nebo osy, které poskytují alternativní orientaci. Některé vnitřní soustruhové nástroje zahrnují vrtáky, výstružníky, vrtné tyče a závitníky.
Existují také specializované soustružnické nástroje; jedná se obvykle o jednofunkční nástroje, které jsou určeny k provedení jednoho konkrétního úkolu. Je žádoucí specializované nářadí, protože může nahradit více nezávislých nástrojů nebo snadno vytvořit obtížný prvek na součásti. Příklady specializovanějších nástrojů zahrnují protahovací, rýhovací, formovací, leštící a vícestupňové vrtací nebo vyvrtávací nástroje.
Nástroje se někdy používají nekonvenčním způsobem. Například, pokud je vyžadováno vnější zkosení, by tento úkol snadno provedl zanořovací řez nástrojem pro rýhování žíl. Pokud nástroj na zapichování žil již není na stroji nastaven, může operátor soustruhu vygenerovat stejný tvar profilu pomocí alternativního nástroje. Například, pokud byl k dispozici vnější drážkovací nástroj a pokud je obsluha dostatečně kvalifikovaná, lze s tímto nástrojem dovedně manipulovat, aby vytvořil stejný profil zkosení. To by se považovalo za nekonvenční, ale obvykle se to dělá proto, aby se operátorovi ušetřilo více času na nastavení a jako účinný způsob, jak snížit další náklady na nástroje.