Was ist ein heißer Läufer?

Ein heißer Läufer ist eine beheizte Düse und eine Verteilerbaugruppe, die auf Injektionsformgeräten installiert ist. Diese Baugruppe ermöglicht das im Vorschubmechanismus verbleibende Kunststoffladungsmaterial kann nach der Injektion flüssig bleibt, während sich der Teil selbst abkühlt und verfestigt. Inspritzformen, die mit heißen Läufern ausgestattet sind, sind wirtschaftlicher und enthalten schnellere Zykluszeiten und weniger Materialverschwendung. Diese Einsparungen sind möglich, da der Verteiler und die Düsen den Plastik zwischen den Injektionszyklen in sich behalten, wodurch die mit den verfestigten „Läufern“ in herkömmlichen kalten Formen verbundene Zeit und Material beseitigt werden. Die Installation eines beheizten Läuferbaugruppe ergänzt erheblich zu den Kosten jeder Form und begrenzt die praktikable Verwendung der Geräte auf Hochproduktionsvolumenprozesse. Sobald der Injektionsprozess abgeschlossen ist, sind Form und Teile zulässigzum Abkühlen und Verestneuchten und ermöglicht, dass das Produkt aus dem Schimmelpilzhöhle ausgeworfen werden kann. Der Weg in der Form, gefolgt vom geschmolzenen Kunststoff vor dem Erreichen des tatsächlichen Hohlraums, wird als Verteiler oder Läufer bezeichnet. Typischerweise bestehen diese aus einem oder mehreren schmalen Kanälen. Jedes endet in einer Düse, die den Hohlraumeingang bildet. In herkömmlichen Kaltschimmelprozessen kühlt der Kunststoff in diesen Kanälen und Düsen ab und verfestigt sich zusammen mit dem geformten Teil.

Diese verfestigten Angüsse oder „Läufer“ werden dann vor Beginn des nächsten Injektionszyklus verworfen. Dies stellt nicht nur eine Materialverschwendung dar, insbesondere in Fällen, in denen die Läufer nicht recycelt werden können, sondern auch einen Produktionsschritt zum Prozess hinzufügen. Dies erhöht die Zykluszeiten, senkt die Produktivität und erhöht die Einheitenkosten der erzeugten Teile. Die Verwendung eines Hot Runner -Systems beseitigt diese Probleme fast vollständig, indem Sie die behaltenKunststoff in den Krümmerkanälen und Düsenflüssigkeit zwischen Injektionszyklen. Dies wird erreicht, indem elektrische Heizelemente in den Verteiler und die Düsen aufgenommen werden, die diese Teile bei einer konstanten Temperatur von ungefähr 550 bis 590 ° F (290 bis 310 ° C) halten.

Heizheizelemente für Heißläufer fallen in zwei Kategorien: interne und externe Typen. Externe Heizheizungen mit heißen Läufern befinden sich mit dem vielfältigen Körper direkt neben den Kanälen und um die Außenseite der Düsen. Interne Heizungselemente befinden sich in den Kanälen und Düsen. Obwohl die interne Heizmethode in einigen spezialisierten Anwendungen und älteren Maschinen verwendet wird, hat die effizientere externe Heizmethode sie weitgehend ersetzt. Während die Verwendung von Hot Runner -Systemen erhebliche Einsparungen darstellt, beschränken die hohen damit verbundenen Installationskosten deren Verwendung.