Qu'est-ce qu'un coureur chaud?
Un coureur chaud est une buse chauffée et un ensemble de collecteur installé sur l'équipement de moulage par injection. Cet assemblage permet au matériau de charge en plastique laissé dans le mécanisme d'alimentation de rester fluide après l'injection tandis que la pièce elle-même refroidit et se solidifie. Les moules d'injection équipés de coureurs chauds sont plus économiques, avec des temps de cycle plus rapides et moins de gaspillage matériel. Ces économies sont possibles en raison du fait que le collecteur et les buses maintiennent le plastique en leur liquide entre les cycles d'injection, éliminant le temps et le matériau gaspillés associés aux «coureurs» solidifiés dans les moules froids conventionnels. L'installation d'un ensemble de coureurs chauffés ajoute de manière significative au coût de tout moule, limitant l'utilisation viable des appareils aux processus de volume de grande production.
Le moulage par injection est un processus de production où les matériaux granulés, généralement diverses grades de plastique, sont fondues et injectées dans un moule sous pression. Une fois le processus d'injection terminé, le moule et les pièces sont permisEd pour refroidir et se solidifier, permettant à l'éjection du produit de la cavité du moule. Le chemin à l'intérieur du moule suivi du plastique fondu avant d'atteindre la cavité réelle est connu comme un collecteur ou un coureur. En règle générale, il s'agit d'un ou plusieurs canaux étroits. chacun se terminant par une buse qui forme l'entrée de la cavité. Dans les processus de moisissure froide conventionnels, le plastique laissé dans ces canaux et les buses refroidissent et se solidifie avec la partie moulée.
Ces splus ou «coureurs» solidifiés sont ensuite jetés avant le début du prochain cycle d'injection. Cela représente non seulement un gaspillage matériel, en particulier dans les cas où les coureurs ne peuvent pas être recyclés, mais ajoutent également une étape de production au processus. Cela augmente les temps de cycle, réduit la productivité et augmente le coût unitaire des pièces produites. L'utilisation d'un système de coureurs chaud élimine presque entièrement ces problèmes en gardant lePlastique dans les canaux de collecteur et liquide de buse entre les cycles d'injection. Ceci est réalisé en incluant des éléments de chauffage électrique dans le collecteur et les buses, qui maintient ces pièces à une température constante d'environ 550 à 590 ° F (290 à 310 ° C).
Les éléments de chauffage des coureurs chauds se répartissent en deux catégories: types internes et externes. Les radiateurs externes des coureurs chauds sont situés avec le corps du collecteur immédiatement adjacent aux canaux et autour de l'extérieur des buses. Les éléments de chauffage internes sont situés dans les canaux et les buses. Bien que la méthode de chauffage interne soit utilisée dans certaines applications spécialisées et des machines plus anciennes, la méthode de chauffage externe la plus efficace l'a largement remplacée. Bien que l'utilisation de systèmes de coureurs chauds représente des économies importantes, les coûts d'installation associés élevés restreignent leur utilisation.