Was ist Arbeitshärtung?
Auch als Dehnungshärtung bezeichnet, ist die Härtung von Arbeiten ein Prozess, mit dem die Stärke einer Metallkomponente unter Verwendung der als plastischen Verformung bezeichneten Verformung erhöht werden kann. Einige Metalle und Metalllegierungen wie Aluminium oder Kupfer werden unter Verwendung dieses speziellen Ansatzes am effizient gestärkt. Der wesentliche Prozess beinhaltet die Erstellung spezifischer Versetzungsbewegungen in der Struktur des Metalls selbst, die dazu führen, dass alle Eigenschaften des Metalls beibehalten und gleichzeitig das Material mit zusätzlicher Stärkung ausgerüstet werden.
Es gibt verschiedene verarbeitete Verarbeitete, die verwendet werden können, um die Arbeitserhärtung herbeizuführen. In einigen Fällen umfasst der Prozess die Verwendung von Wärme. Dies gilt insbesondere in Situationen, wenn es den Wunsch gibt, das Metall umzugestalten und gleichzeitig die Stärke des fertigen Produkts zu erhöhen. Zu anderen Zeiten kann das Metall eher die plastische Verformung unter Verwendung von Kälte als Wärme unterziehen. In diesem Szenario wird die Temperatur des Metalls verringertAuf ein Niveau, das Kristallisation innerhalb des Metalls auftritt, ermöglicht es, das Metall zu biegen, zu quetschen, zu zeichnen oder zu scheren, um die gewünschte Form und den gewünschten Festigkeitsgrad zu erzeugen.
Während der Arbeitsprozess der Härtung stattfindet, ist das Metall oft etwas formbar, sodass das Material in die gewünschte Form einfacher wird. Zum Beispiel ist Kupfer, das den Prozess unterzieht, mithilfe von Wärme oder Kälte etwas formbar, um den Effekt zu erzeugen. Während dieser Zeit ist es ein einfacher Prozess, das Kupfer zu dehnen, sich zu biegen oder sogar in die gewünschte Form zu hämmern. Sobald der Härtungsprozess abgeschlossen ist, ist das Kupfer sehr langlebig und kann seine Form langfristig beibehalten.
Einer der Vorteile der Arbeitenhärtung besteht darin, dass der Prozess dazu beitragen kann, das Potenzial für das Knacken entlang der Oberfläche der gestärkten Metall- oder Metalllegierung zu verringern. Durch die Verwendung des ProcESS, es ist möglich, Metalle bei der Erstellung von Geräten zu verwenden, die für einen bestimmten Zeitraum einer bestimmten Menge Last standhalten. Da Arbeitenhärtung kein Prozess ist, der umgekehrt werden kann, kann die Stärke leicht gemessen werden, sodass es die richtige Metall oder Legierung für die Herstellung des Produkts auswählen kann.
Die Vorteile der Arbeitshärtung umfassen auch die Fähigkeit, die Kontaminationsrate innerhalb des Metalls selbst zu kontrollieren. Dies wiederum hilft bei der Stärkung des Metalls, da das Vorhandensein von Verunreinigungen, die das Metall an verschiedenen Stellen schwächen könnten, auf ein Minimum gehalten wird. Das Ergebnis ist eine Einheitlichkeit der Stärke, die dazu beiträgt, die Lebensdauer des fertigen Produkts zu gewährleisten, vorausgesetzt, dass das Produkt verwendet wird, der den vom Hersteller festgelegten Standards entspricht.
Es gibt auch einige Nachteile im Zusammenhang mit der Härtung von Arbeiten, die es in einigen Situationen zu einem Prozess machen, um sie zu vermeiden. Das Metall wird nach der Behandlung etwas weniger duktilEnt, es wird für die Herstellung bestimmter Arten von Produkten nicht geeignet. Darüber hinaus ist im Rahmen des Prozesses viel Kraft erforderlich, ob Wärme oder Erkältung eingesetzt. Die Richtungseigenschaften des Metalls können ebenfalls beeinträchtigt werden, ein weiterer Faktor, der das Metall für bestimmte Zwecke unbrauchbar machen kann. Aus diesem Grund kann die Härtung von Arbeiten wünschenswert sein, basierend auf der Art der Produkte, die aus dem Metall hergestellt werden, oder als ein Ereignis, das während eines Herstellungsprozesses ungewollt auftritt, völlig unerwünscht ist.