Vad är arbete härdande?
Även känd som stamhärdning är arbetshärdning en process som gör det möjligt att öka styrkan hos en metallkomponent med användning av det som kallas plastdeformation. Vissa metaller och metalllegeringar, såsom aluminium eller koppar, stärks mest effektivt med detta tillvägagångssätt. Den väsentliga processen involverar skapandet av specifika dislokationsrörelser inom själva metallen som resulterar i att behålla alla egenskaper hos metallen samtidigt som materialet utrustas med ytterligare förstärkning.
Det finns flera olika bearbetade som kan användas för att åstadkomma arbetshärdning. I vissa fall involverar processen användning av värme. Detta är särskilt sant i situationer när det finns en önskan att omforma metallen samtidigt som man lägger till styrkan hos den färdiga produkten. Vid andra tillfällen kan metallen genomgå plastisk deformation med kyla snarare än värme. I detta scenario reduceras metallens temperaturtill en nivå som kristallisation i metallen inträffar, vilket gör det möjligt att böja, pressa, rita eller skjuva metallen för att skapa den önskade formen och graden av styrka.
Medan processen för arbetshärdning sker, är metallen ofta något formbar, vilket gör det lättare att arbeta materialet i vilken form som helst. Till exempel kommer koppar som genomgår processen att vara något formbar med antingen värme eller kyla för att ge effekten. Under denna period är det en enkel process att sträcka, böja eller till och med hamra koppar i vilken form som helst. När härdningsprocessen är klar är kopparen mycket hållbar och har förmågan att behålla sin form på lång sikt.
En av fördelarna med arbetshärdning är att processen kan bidra till att minska potentialen för sprickbildning längs ytan på den stärkta metall- eller metalllegeringen. Genom att anställa procESS, det är möjligt att använda metaller i skapandet av enheter som är utformade för att motstå en viss belastning under en viss tid. Eftersom arbetshärdning inte är en process som kan vändas, mäts styrkan lätt, vilket gör det möjligt att välja rätt metall eller legering för tillverkningen av produkten.
Fördelarna med arbetshärdning inkluderar också förmågan att kontrollera föroreningshastigheten inom själva metallen. Detta hjälper i sin tur att stärka metallen, eftersom närvaron av föroreningar som kan försvaga metallen vid olika punkter hålls till ett minimum. Resultatet är en enhetlighet av styrka som hjälper till att säkerställa livslängden för den färdiga produkten, förutsatt att produkten utsätts för användning som överensstämmer med de standarder som fastställts av tillverkaren.
Det finns också några nackdelar förknippade med arbetshärdning som gör det till en process att undvika i vissa situationer. Metallen kommer att vara något mindre duktil efter behandlingenent, vilket gör det olämpligt för produktion av vissa typer av produkter. Dessutom krävs en hel del kraft som en del av processen, vare sig värme eller kyla används. Metallens riktningsegenskaper kan också påverkas negativt, en annan faktor som kan göra metallen oanvändbar för vissa ändamål. Av denna anledning kan arbetshärdning vara önskvärt, baserat på arten av de produkter som kommer att tillverkas av metallen, eller vara helt oönskat som en händelse som oavsiktligt inträffar under en tillverkningsprocess.