Co to jest hartowanie pracy?
Hartowanie robocze, znane również jako hartowanie przez odkształcenie, to proces, który umożliwia zwiększenie wytrzymałości elementu metalowego za pomocą tak zwanego odkształcenia plastycznego. Niektóre metale i stopy metali, takie jak aluminium lub miedź, są najskuteczniej wzmacniane przy użyciu tego konkretnego podejścia. Zasadniczy proces obejmuje tworzenie określonych ruchów przemieszczenia w strukturze samego metalu, które skutkują zachowaniem wszystkich cech metalu, przy jednoczesnym wyposażeniu materiału w dodatkowe wzmocnienie.
Istnieje kilka różnych procesów, które można zastosować do utwardzenia pracy. W niektórych przypadkach proces wymaga użycia ciepła. Jest to szczególnie prawdziwe w sytuacjach, gdy zachodzi potrzeba przekształcenia metalu przy jednoczesnym zwiększeniu wytrzymałości gotowego produktu. W innych przypadkach metal może ulec deformacji plastycznej przy użyciu zimna zamiast ciepła. W tym scenariuszu temperatura metalu obniża się do poziomu, w którym zachodzi krystalizacja w metalu, umożliwiając zginanie, ściskanie, rozciąganie lub ścinanie metalu w celu uzyskania pożądanego kształtu i stopnia wytrzymałości.
Podczas gdy proces utwardzania ma miejsce, metal jest często nieco plastyczny, co ułatwia obróbkę materiału w dowolnym pożądanym kształcie. Na przykład miedź poddawana temu procesowi będzie w pewnym stopniu plastyczna przy użyciu ciepła lub zimna w celu uzyskania efektu. W tym okresie jest to prosty proces rozciągania, gięcia, a nawet wbijania miedzi w dowolny pożądany kształt. Po zakończeniu procesu hartowania miedź jest bardzo trwała i ma zdolność zachowania kształtu przez długi czas.
Jedną z zalet utwardzania podczas pracy jest to, że proces ten może pomóc zmniejszyć ryzyko pękania wzdłuż powierzchni wzmocnionego metalu lub stopu metalu. Stosując ten proces, można wykorzystywać metale do tworzenia urządzeń zaprojektowanych tak, aby wytrzymywały określoną ilość obciążenia przez określony czas. Ponieważ utwardzanie nie jest procesem, który można odwrócić, wytrzymałość można łatwo zmierzyć, co umożliwia wybór odpowiedniego metalu lub stopu do produkcji produktu.
Zalety hartowania podczas pracy obejmują również możliwość kontrolowania szybkości zanieczyszczenia w samym metalu. To z kolei pomaga we wzmacnianiu metalu, ponieważ obecność zanieczyszczeń, które mogą osłabić metal w różnych punktach, jest ograniczona do minimum. Rezultatem jest jednorodność siły, która pomaga zapewnić żywotność gotowego produktu, przy założeniu, że produkt będzie użytkowany zgodnie z normami określonymi przez producenta.
Istnieją również pewne wady związane z hartowaniem pracy, które sprawiają, że jest to proces, którego należy unikać w niektórych sytuacjach. Po obróbce metal będzie nieco mniej plastyczny, co czyni go niezdatnym do produkcji niektórych rodzajów produktów. Ponadto wymagana jest duża siła w ramach procesu, niezależnie od tego, czy stosuje się ciepło, czy zimno. Na właściwości kierunkowe metalu można również wpłynąć niekorzystnie, co jest kolejnym czynnikiem, który może sprawić, że metal nie będzie nadawał się do określonych celów. Z tego powodu hartowanie w trakcie pracy może być pożądane w zależności od charakteru produktów, które będą wykonane z metalu, lub może być całkowicie niepożądane jako zdarzenie, które przypadkowo wystąpi podczas procesu wytwarzania.