¿Cuáles son las partes de una línea de producción de acero?
El acero es una aleación producida por la adición de varios elementos de aleación al hierro fundido. Esto generalmente se logra utilizando uno de los dos procesos, a saber, los procesos básicos de fabricación de acero de oxígeno (BOS) o horno de arco eléctrico (EAF). El proceso BOS se usa típicamente para producir acero a partir de hierro de cerdo rico en carbono, mientras que el proceso EAF se usa predominantemente para procesar el acero del chatarra. El siguiente paso en cualquier línea de producción de acero típica es el proceso de formación intermedio, durante el cual el acero fundido se forma en productos intermedios, como láminas, lingotes y barras. Este paso acelera el proceso final de producción de productos finales de acero al convertir el acero en productos de tamaños y formas que facilitan la formación final fácil.
Los diversos grados de acero en uso común representan una de las familias materiales más utilizadas del mundo. Estos productos se realizan agregando elementos de aleación como carbono, cromo y vanadio al hierro fundido. La aleación de hierro crudo es típicoy El primer paso en cualquier línea de producción de acero y llevado a cabo utilizando procesos BOS o EAF. El proceso BOS implica la fusión de hierro de cerdo, una forma rica en carbono de mineral de hierro parcialmente procesado, en un vaso refractario bordeado con materiales básicos como óxidos de calcio y magnesio. Durante el proceso, el oxígeno se sopla a través del metal fundido, bajando el contenido de carbono para producir acero bajo en carbono.
El proceso EAF se utiliza principalmente en una línea de producción de acero para producir acero a partir de chatarra y utiliza el calor generado por un arco eléctrico de alta corriente que pasa entre electrodos colocados en el hogar del horno junto con una carga de chatarra. Cuando la carga se ha derretido, se introducen formadores de escoria que separan las impurezas del metal fundido. Estos elementos son los mismos conceptos básicos que los utilizados para alinear el vaso refractario BOS, a saber, el calcio y el óxido de magnesio. Elementos de aleación adicionales comoComo vanadio, cromo y tungsteno, también se agregan a la carga fundida durante este paso en la línea de producción de acero. Cuando la química del acero es correcta, el material fundido se aprovecha para formar lingotes y productos de stock intermedio.
La producción de existencias intermedias es generalmente el último paso en cualquier línea de producción de acero primaria. Aquí, el acero se forma en una variedad de productos, como barras, sábanas y lingotes, que tienen un tamaño y conforman para acelerar la fabricación de productos finales específicos. Este paso asegura que se requiere un mínimo de formación cuando los productos finales se rodan, se extruyen o falsifican.