¿Qué es la soldadura de gas inerte?
Los gases inerte, o gases nobles, son los elementos gaseosos en el grupo de helio de la tabla periódica que se consideran químicamente no reactivos. Estos gases, que no forman compuestos químicos, son helio, neón, argón, krypton, xenón y radón. La soldadura de gas inerte es un proceso de soldadura que utiliza un gas inerte para proteger la soldadura durante el proceso de soldadura.
Durante el proceso de soldadura, se golpea un arco eléctrico entre el electrodo en el equipo de soldadura y la pieza de trabajo. Este arco crea calor que fusiona los bordes de las piezas de metal que se unen, así como cualquier electrodo consumible que se use, formando la junta de soldadura. Los gases utilizados en la soldadura de gas inerte incluyen argón, helio, dióxido de carbono o una combinación de gases como el argón y el oxígeno.
La soldadura de gas inerte metálico (MIG) utiliza un electrodo consumible o un conductor eléctrico sólido, hecho de un alambre de metal de relleno. Un arco eléctrico se forma entre el electrodo y la chapa que se suelda. Un gas inerte rodea la protegido de soldaduraCortándolo de la oxidación. Este método funciona con aceros de carbono, aceros de baja aleación, aceros inoxidables y la mayoría de las aleaciones de aluminio, cobre y zinc. La soldadura de MIG se puede usar para soldar metales con espesores que van desde dos décimas hasta una pulgada de una cuarta parte (.5 mm a 6.3 mm).
La soldadura de gas inerte de tungsteno (TIG) utiliza un electrodo no consumo hecho de tungsteno. A diferencia de la soldadura de MIG, la soldadura de tungsteno no requiere un material de relleno. Este método se puede usar en los mismos metales que la soldadura de MIG, pero hace un mejor trabajo para soldar metales diferentes juntos. Una ventaja de la soldadura de TIG es que puede unir piezas tan delgadas como las quincenésimas de pulgada (.125 mm).
La ubicación y la importancia cosmética de la soldadura ayudará a determinar qué forma de soldadura de gas inerte usar para una aplicación en particular. La soldadura MIG es menos costosa y no requiere un alto nivel de experiencia del operador. El nosotrosSin embargo, LD es más desordenado debido al uso del electrodo consumible o material de relleno. Si la soldadura está en un área que es visible, la soldadura MIG generalmente no se recomienda porque causa muchas salpicaduras que deben lijarse o llenar.
La soldaduraTIG es un poco más costosa que la soldadura de MIG, pero es el método recomendado si la apariencia es importante. No hay salpicaduras creadas durante la soldadura porque el electrodo de tungsteno no consumo no usa ningún material de relleno. Este método requiere un mayor nivel de capacitación y experiencia en operadores. El argón es el gas más utilizado para la soldadura TIG.
Se ha utilizado la soldadura de gas inerte desde la década de 1940, y es más rápido que los métodos de soldadura tradicionales. Puede producir soldaduras continuas más limpias y más largas, especialmente con materiales más delgados. Un inconveniente de esta forma de soldadura es que el equipo es menos portátil y más caro que otros soldadores de gas. Otra limitación es que se debe hacer la soldadura de gas inertee y no en un área abierta donde el viento puede interferir con el escudo de gas protector.