¿Qué se está formando el rollo?
La formación de rollo es un proceso de fabricación donde las tiras de metal se doblan en una nueva forma. La tira de metal se coloca en una serie de rodillos, cada uno ligeramente más cerca del diseño terminado. A medida que el metal se mueve a través de la máquina, cada juego de rodillos dobla el metal una cantidad muy pequeña. Esto evita cualquier deformación adicional de la flexión afilada o no experimentada. Si bien la formación de rol es más costosa que muchas otras formas de conformación de metal, tiene una tasa de éxito extremadamente alta.
Esta forma de fabricación se realiza casi uniformemente con tiras de acero. Mientras que algunos procesos usan otros metales, estos son una minoría distinta. El acero utilizado para estos procesos a menudo se almacena en grandes rollos con forma de molinete gigante. A medida que la máquina toma metal para que se forme el rollo, la rueda se relaja lentamente hasta que necesita reemplazo por otra.
Una máquina de formación de rollo toma la tira de metal del rollo. A medida que el metal se alimenta a la máquina, se endereza y se mide para la longitud. A ciertos PRIntervalos ESET, las tiras de metal se cortan para acomodar el tamaño del producto final. El tamaño del rollo y la parte de corte de la máquina hacen que el lado inicial de una máquina de formación de rollo sea mucho más grande que el resto.
Con la excepción del área delantera, la mayoría de las máquinas de formación de rollos son bastante largas y delgadas. Esto es para acomodar la forma lenta e incremental en que la máquina da forma al metal. Dado que ocupan tanto espacio y tienen un diseño tan especializado, estas máquinas solo se usan para procesos que estarán en curso. Para procesos de lotes limitados, las máquinas más pequeñas y menos caras se usan típicamente.
Después de que el metal está en la máquina, se encuentra con una serie de rodillos. Estos rodillos mueven el metal hacia adelante y, al mismo tiempo, crean un cambio muy pequeño en su forma. Al final del proceso, la tira de metal puede ser una forma muy compleja, completamente realizada en pequeños pasos.
thE La razón principal para esto es proteger el metal. Dado que las tiras utilizadas en la máquina son tan delgadas, otros métodos de formación tienen la posibilidad de dañar el metal más allá de la recuperación. Esto daría como resultado una gran cantidad de metal perdido, tiempo y dinero. Con la formación de rollo, los cambios son tan pequeños que el metal nunca se pone bajo suficiente estrés para dañarlo, a pesar de que la forma final contiene muchos pliegues.
El único inconveniente para la formación de rollo es su gasto. Las máquinas son muy grandes y altamente especializadas. Esto significa que son muy caros. Además, configurar los rodillos es un proceso complejo que a menudo realiza la computadora, lo que resulta en una configuración o cambio largo con el tiempo.