O que é a formação de roll?

A formação de rolagem é um processo de fabricação em que tiras de metal são dobradas em uma nova forma. A tira de metal é colocada em uma série de rolos, cada um ligeiramente mais próximo do design acabado. À medida que o metal se move através da máquina, cada conjunto de rolos dobra o metal uma quantidade muito pequena. Isso impede qualquer deformação adicional da flexão nítida ou não gasta. Embora a formação de rolagem seja mais cara do que muitas outras formas de modelagem de metal, ela tem uma taxa de sucesso extremamente alta.

Essa forma de fabricação é quase uniformemente feita com tiras de aço. Enquanto alguns processos usam outros metais, essas são uma minoria distinta. O aço usado para esses processos é geralmente armazenado em grandes rolos em forma de cata -vento gigante. À medida que a máquina pega metal para a formação de rolos, a roda se desenrola lentamente até precisar de substituição por outra. À medida que o metal alimenta a máquina, é endireitada e medida para o comprimento. Em certos prIntervalos de ESET, as tiras de metal são cortadas para acomodar o tamanho do produto final. O tamanho do rolo e a parte de corte da máquina tornam o lado inicial de uma máquina de formação de rolagem muito maior que o resto.

Com exceção da área frontal, a maioria das máquinas formadoras de rolagem é bastante longa e fina. Isso é para acomodar a maneira lenta e incremental que a máquina molda o metal. Como eles ocupam muito espaço e têm um design tão especializado, essas máquinas são usadas apenas para processos que estarão em andamento. Para processos limitados em lote, são normalmente usadas máquinas menores e mais caras.

Depois que o metal está na máquina, ele encontra uma série de rolos. Esses rolos movem o metal para a frente e, ao mesmo tempo, criam uma mudança muito pequena em sua forma. No final do processo, a tira de metal pode ser uma forma muito complexa, totalmente feita em pequenos passos.

the a principal razão para isso é proteger o metal. Como as tiras usadas na máquina são tão finas, outros métodos de formação têm a possibilidade de danificar o metal além da recuperação. Isso resultaria em uma grande quantidade de metal desperdiçado, tempo e dinheiro. Com a formação de rolos, as mudanças são tão pequenas que o metal nunca é submetido a estresse suficiente para realmente danificá -lo, mesmo que a forma final contenha muitas dobras.

A única desvantagem para a formação de rolar é sua despesa. As máquinas são muito grandes e altamente especializadas. Isso significa que eles são muito caros. Além disso, a configuração dos rolos é um processo complexo frequentemente feito por computador, resultando em uma longa configuração ou alteração ao longo do tempo.

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