O que é formação de rolo?
A conformação a rolo é um processo de fabricação em que tiras de metal são dobradas para uma nova forma. A tira de metal é colocada em uma série de rolos, cada um ligeiramente mais próximo do design final. À medida que o metal se move pela máquina, cada conjunto de rolos dobra o metal uma quantidade muito pequena. Isso evita que qualquer deformação adicional seja dobrada acentuadamente ou sem prolongamento. Embora a conformação de rolo seja mais cara do que muitas outras formas de moldagem de metal, ela tem uma taxa de sucesso extremamente alta.
Essa forma de fabricação é quase uniformemente feita com tiras de aço. Enquanto alguns processos usam outros metais, estes são uma minoria distinta. O aço usado para esses processos é frequentemente armazenado em grandes rolos em forma de um cata-vento gigante. À medida que a máquina leva metal para a formação de rolo, a roda desenrola-se lentamente até precisar de substituição por outra.
Uma máquina de moldar o rolo tira a tira de metal do rolo. À medida que o metal entra na máquina, ele é endireitado e medido quanto ao comprimento. Em determinados intervalos predefinidos, as tiras de metal são cortadas para acomodar o tamanho do produto final. O tamanho do rolo e a parte de corte da máquina tornam o lado inicial de uma máquina de moldagem de rolos muito maior que o restante.
Com exceção da área frontal, a maioria das máquinas de moldagem por rolo é bastante longa e fina. Isso serve para acomodar a maneira lenta e incremental em que a máquina molda o metal. Como ocupam muito espaço e têm um design tão especializado, essas máquinas são usadas apenas para processos que serão contínuos. Para processos em lote limitados, normalmente são usadas máquinas menores e mais baratas.
Depois que o metal está na máquina, ele encontra uma série de rolos. Esses roletes movem o metal para frente e, ao mesmo tempo, criam uma alteração muito pequena em sua forma. No final do processo, a tira de metal pode ter uma forma muito complexa, feita inteiramente em pequenas etapas.
A principal razão para isso é proteger o metal. Como as tiras usadas na máquina são muito finas, outros métodos de formação têm a possibilidade de danificar o metal além da recuperação. Isso resultaria em uma grande quantidade de metal desperdiçado, tempo e dinheiro. Com a formação de rolo, as alterações são tão pequenas que o metal nunca é submetido a tensão suficiente para danificá-lo, mesmo que a forma final contenha muitas dobras.
A única desvantagem da conformação de rolo é a sua despesa. As máquinas são muito grandes e altamente especializadas. Isso significa que eles são muito caros. Além disso, a instalação dos roletes é um processo complexo, geralmente realizado por computador, resultando em uma configuração longa ou alteração ao longo do tempo.