Qu'est-ce qu'un temps d'installation?
Le temps d'installation correspond au temps écoulé entre la dernière unité de production d'un travail et la première bonne unité d'un nouveau travail. Plus précisément, il s’agit du temps nécessaire pour retirer les matrices et l’outillage d’un ordre de travail et les remplacer par les matrices et l’outillage du nouveau travail. Le changement, le chiffre d’affaires et le temps de préparation en sont quelques-uns des noms courants. Bien qu'il s'agisse généralement de machines de fabrication, le temps d'installation peut faire référence à d'autres types d'entreprises, telles que le temps nécessaire pour changer les équipements des groupes sur scène. Toyota a lancé une campagne visant à réduire les délais d’installation en 1971 et de nombreux autres constructeurs ont suivi son exemple.
Il y a plusieurs raisons pour réduire le temps d'installation. Même si le coût initial peut être coûteux, les fabricants ont constaté que la réduction du temps de rotation augmentait la productivité et les bénéfices. De nombreuses entreprises ont adopté des processus juste à temps, ou JIT, et la rapidité de leur basculement les aide à atteindre leurs objectifs de satisfaction de la clientèle à 100%. Les temps d’installation rapides signifient également que les travailleurs ont moins de temps mort, comme le temps de se promener et de parler.
La possibilité de configurer rapidement un nouveau travail signifie qu'une entreprise peut exécuter plusieurs produits sur la même machine, ce qui permet d'économiser de l'argent et d'augmenter les bénéfices. Il existe deux types de temps de configuration: externe et interne. Les temps de configuration externes sont les parties des changements effectués par un travailleur pendant le fonctionnement de la machine. La durée interne correspond à la durée d'utilisation par un travailleur lorsque la machine est arrêtée. L'objectif est de déplacer le pourcentage de temps interne vers externe pour poursuivre la production tout en préparant la configuration.
Les types de méthodes pouvant contribuer à réduire les temps d’installation dépendent grandement du type d’entreprise et du type de processus. Ce sera différent pour une personne travaillant dans un bureau que pour un machiniste dans une usine de fabrication. Parmi les moyens de réduire le temps de configuration, citons les outils et matrices à changement rapide, la programmation à commande numérique par ordinateur (CNC) et les changeurs de palettes. Parfois, cela peut être aussi simple que de faire appel à une équipe de deux personnes pour effectuer le changement. Parmi les autres méthodes, citons la standardisation des boulons et des goupilles de manière à ce qu’elles s’adaptent à plusieurs machines, à proximité des outils et de l’équipement, et utilisent des outils électriques au lieu d’outils manuels ou manuels.
Quel que soit le domaine dans lequel le temps d'installation fait partie, certaines règles de base peuvent améliorer tout basculement. Une formation adéquate garantit que le travailleur utilise la méthode la plus récente et la plus efficace. Un agent doit pouvoir accéder facilement aux informations relatives à la nouvelle configuration et à la méthode nécessaire pour la compléter. Les matériaux pour le nouveau travail doivent être disponibles et l'outillage, les matrices ou les accessoires doivent être stockés à proximité dans un espace de stockage facilement accessible. Ces étapes simples aident les travailleurs à faire le plus possible pendant le temps imparti.