Che cos'è un tempo di installazione?
Il tempo di installazione si riferisce al tempo trascorso dall'ultima unità di produzione in un lavoro alla prima unità valida di un nuovo lavoro. Più specificamente, è il tempo necessario per rimuovere gli stampi e gli utensili da un ordine di lavoro e sostituirli con gli stampi e gli utensili per il nuovo lavoro. Cambio, fatturato e tempi di preparazione sono alcuni dei nomi comuni per questo. Sebbene di solito si riferisca a macchinari di produzione, i tempi di installazione possono riferirsi ad altri tipi di attività, come ad esempio il tempo necessario per cambiare le attrezzature delle bande sul palco. La Toyota ha introdotto una campagna per ridurre i tempi di installazione nel 1971 e da allora molti altri produttori hanno seguito la sua guida.
Ci sono molte ragioni per ridurre i tempi di installazione. Anche se il costo iniziale può essere costoso, i produttori hanno scoperto che ridurre i tempi di turnover aumenta produttività e profitto. Molte aziende sono passate ai processi just-in-time o JIT e avere rapidi tempi di cambio aiuta a raggiungere i loro obiettivi di soddisfazione del cliente al 100%. Tempi di installazione rapidi significano anche che i lavoratori hanno meno tempo libero, come il tempo per vagare e parlare.
La possibilità di impostare rapidamente un nuovo lavoro significa che un'azienda può eseguire più prodotti sulla stessa macchina, risparmiando denaro e aumentando i profitti. Esistono due tipi di tempo di installazione: esterno e interno. I tempi di installazione esterna sono le parti dei cambi che un lavoratore esegue mentre la macchina è in esecuzione. Il tempo interno è la quantità di tempo utilizzata da un lavoratore mentre la macchina è ferma. L'obiettivo è spostare la percentuale di tempo interno a quello esterno per continuare la produzione mentre si prepara per l'installazione.
I tipi di metodi che possono aiutare a ridurre i tempi di installazione dipendono fortemente dal tipo di attività e dal tipo di processo. Sarà diverso per una persona che lavora in un ufficio che per un macchinista in una struttura produttiva. Alcuni esempi di modi per ridurre i tempi di installazione comprendono stampi e utensili a cambio rapido, programmazione a controllo numerico computerizzato (CNC) e cambio pallet. A volte può essere semplice come utilizzare un team di due persone per effettuare il passaggio. Altri metodi includono la standardizzazione di bulloni e perni in modo che si adattino a più macchine, con strumenti e attrezzature nelle vicinanze e l'utilizzo di utensili elettrici anziché manuali o manuali.
Indipendentemente dal campo in cui rientra il tempo di installazione, esistono alcune regole di base che possono migliorare qualsiasi passaggio. Una formazione adeguata garantisce che il lavoratore stia utilizzando il metodo più recente ed efficiente. Un lavoratore ha bisogno di un facile accesso alle informazioni sulla nuova configurazione e al metodo necessario per completarla. I materiali per il nuovo lavoro devono essere disponibili e gli utensili, gli stampi o le attrezzature devono essere conservati nelle vicinanze in spazi facilmente accessibili. Questi semplici passaggi aiutano i lavoratori a fare il più possibile durante il tempo esterno.