Qu'est-ce qu'une pièce en plastique moulée par injection?

La plupart des composants plastiques actuellement sur le marché sont moulés par injection. Une pièce en plastique moulée par injection est créée à l'aide d'une machine de moulage par injection, qui fonctionne en fondant des granulés de plastique et en les injectant dans un moule.

La conception de pièces en plastique est un processus complexe, dont la fabrication doit être prise en compte lors de la phase de conception. Il existe trois éléments: une pièce en plastique moulée par injection, la paroi nominale, les saillies, les trous et les renfoncements.

Le mur nominal fait référence à l'épaisseur du mur. L'épaisseur de paroi dans la pièce ne doit pas varier de plus de 10%. Les épaisseurs de paroi variables dans la pièce en plastique moulée par injection sont l’une des principales causes du produit défectueux. En concevant la pièce, on souhaite éviter les murs excessivement épais, tout simplement parce que les murs épais utilisent plus de plastique et sont plus coûteux à produire. Cependant, il existe une limite quant à la minceur de la pièce. La résistance de la pièce est fonction de l'épaisseur. L'utilisation finale du produit déterminera la résistance souhaitée. Certaines pièces en plastique moulées par injection spéciales nécessitent un renforcement avec des fibres de verre ou de carbone.

Une projection est un élément de la pièce dépassant du mur nominal, tel que des nervures de renforcement. Les nervures ne doivent pas être plus épaisses que le mur nominal, sinon des marques d'évier pourraient en résulter.

Les évidements et les trous constituent également un élément de conception majeur. L'emplacement des trous ou des évidements peut affecter de manière significative la résistance générale de la pièce. Essayer de créer un trou dans le côté d'une pièce est particulièrement difficile et le besoin de trous latéraux devrait être minimisé lors de la conception initiale.

Un autre facteur de conception est les coins de la pièce. La manière dont le plastique entre et remplit le moule est très préoccupante. Étant donné que le plastique fondu est un fluide, la dynamique du fluide dictera également la conception dans une large mesure. Lors du coulage dans le moule, le plastique peut devoir faire des virages. Les plastiques couleront mieux si les angles sont arrondis. Le plastique risque de se coincer dans un angle vif pendant le processus de refroidissement, ce qui peut entraîner une défaillance de la pièce. Créer une conception à faible contrainte avec des transitions en douceur se traduira par une pièce plus solide moins susceptible de se fissurer ou de se briser.