Che cos'è una parte in plastica stampata ad iniezione?

La maggior parte dei componenti in plastica oggi sul mercato sono stampati ad iniezione. Una parte in plastica stampata a iniezione viene creata utilizzando una macchina per lo stampaggio a iniezione, che funziona fondendo le palline di plastica e iniettandole in uno stampo.

La progettazione di parti in plastica è un processo complesso e la sua fine di produzione deve essere presa in considerazione durante la fase di progettazione. Vi sono tre elementi di una parte in plastica stampata a iniezione, la parete nominale, le sporgenze, i fori e le rientranze.

La parete nominale si riferisce allo spessore della parete. Lo spessore delle pareti in tutta la parte non deve variare di oltre il 10 percento. Gli spessori delle pareti variabili nella parte in plastica stampata a iniezione sono una delle principali cause del prodotto difettoso. Nel progettare la parte, si desidera evitare pareti troppo spesse, semplicemente perché le pareti spesse usano più plastica e sono più costose da produrre. Tuttavia, esiste un limite a quanto sottile può essere anche la parte. La resistenza della parte è una funzione dello spessore e l'uso finale del prodotto determinerà la resistenza desiderata. Alcune parti in plastica speciali stampate ad iniezione richiedono rinforzi con fibre di vetro o carbonio.

Una proiezione è un elemento della parte che sporge dalla parete nominale, come le nervature di rinforzo. Le nervature non devono essere più spesse della parete nominale, altrimenti potrebbero verificarsi segni di caduta.

Le rientranze e i fori sono anche un elemento di progettazione importante, la posizione di eventuali fori o rientranze può influire in modo significativo sulla resistenza complessiva della parte. Cercare di creare un foro sul lato di una parte è particolarmente impegnativo e la necessità di fori laterali dovrebbe essere minimizzata nella progettazione iniziale.

Un altro fattore di progettazione sono gli angoli della parte. Il modo in cui la plastica entra e riempie lo stampo è di grande preoccupazione. Poiché la plastica fusa è un fluido, anche la dinamica dei fluidi determinerà il design, in larga misura. Quando scorre nello stampo, potrebbe essere necessario che la plastica superi gli angoli. La plastica fluirà meglio se gli angoli sono arrotondati. La plastica tirerà contro un angolo acuto durante il processo di raffreddamento e potrebbe verificarsi una parte difettosa. La creazione di un design a basso stress con transizioni fluide comporterà una parte più forte che ha meno probabilità di rompersi o rompersi.

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