Cosa sono gli stampi per iniezione di plastica?
Gli stampi per iniezione di plastica sono forme metalliche create per produrre un oggetto in plastica specifico. Questi stampi sono il modo principale in cui tutte le parti di plastica sono prodotte. I granuli di riscaldamento e scioglimento o pellet di plastica iniziano il processo. La plastica liquefatta viene quindi forzata, iniettata, nello stampo a dieta split chiusa ad alta pressione e lasciata raffreddare. Lo stampo di iniezione di plastica viene quindi aperto per rilasciare il prodotto.
Una volta progettato un prodotto, sono realizzati stampi iniezione di plastica, generalmente di acciaio o alluminio, e precisione lavorata per formare la più piccola caratteristica del prodotto in plastica. Spesso vengono utilizzati diversi stampi per iniezione di plastica per un prodotto che ha numerose parti. Gli stampi di iniezione di plastica hanno inserti sia di nucleo e cavità, che corrisponderanno alle forme desiderate.
Il materiale utilizzato per l'iniezione negli stampi di iniezione di plastica deriva da due diverse materie plastiche di base: plastica termoplastica e termosetticatura. La maggior parte degli articoli in plastica familiari sono realizzati da ThermoPlastiche perché queste materie plastiche fusi possono essere modellate e rimodellate facilmente. I termoplastici vengono utilizzati per creare articoli comuni come contenitori per latte, bottiglie di bevande analcoliche, collant, tazze di polistirolo, giocattoli in plastica, ecc. Questo tipo di plastica è facilmente riciclabile poiché i prodotti usati possono essere fusi, iniettati negli stampi e riformato in nuovi articoli.
Termosetting o Termoset, le materie plastiche sono rigide e impostate in uno schema una tantum quando escono dallo stampo di iniezione di plastica. Non possono essere riciclati o sciolti per un ulteriore utilizzo. Esempi di materie plastiche termoset sono pneumatici automobilistici, custodie per elettrodomestici, circuiti elettrici ed elettronici e interruttori elettrici.
John Wesley Hyatt ha sviluppato il primo stampo di iniezione di plastica e il processo di stampaggio a iniezione, nel 1868. Iniettava con successo la celluloide calda e liquida, spesso chiamata la prima termoplastica, in uno stampo a dieta divisa dal metodo dello stantuffo, un priozzoSS che è stato un po 'cambiato fino a quando James Hendry non ha costruito il primo stampo per iniezione in plastica a vite nel 1946. Oggi, quasi tutto lo stampaggio di iniezione in plastica utilizza il metodo a vite.
Per iniettare la plastica liquida in uno stampo usando il metodo della vite, la vite sotto la tramoggia di plastica fusa viene spostata indietro per consentire al materiale di fluire nello stampo. Il gruppo a vite viene quindi avanzato per chiudere l'ingresso di iniezione, utilizzando un gruppo non ritorno per impedire al materiale di eseguire il backup nell'area della vite. Dopo aver concesso abbastanza tempo per raffreddare la plastica, lo stampo viene aperto e la parte rimossa, a mano o dalla macchina. Lo stampo viene quindi chiuso, la vite aperta ed è preparata a ricevere più materiale.