Hva er plastinjiseringsformer?

Innsprøytningsformer av plast er metallformer som er laget for å produsere en spesifikk plastvare. Disse formene er den primære måten å produsere alle plastdeler på. Oppvarming og smelting av granuler eller pellets av plast begynner prosessen. Den flytende plasten blir deretter tvunget, injisert inn i den lukkede splittformen under høyt trykk og får avkjøles. Plastinjeksjonsformen åpnes deretter for å frigjøre produktet.

Når et produkt er designet, blir plastinjiseringsformer laget, vanligvis av enten stål eller aluminium, og presisjonsmaskiner for å danne det minste trekket ved plastproduktet. Ofte brukes flere plastinjiseringsformer til et produkt som har mange deler. Innsprøytningsformer av plast har både kjerne- og hulromsinnsatser, som vil tilsvare de ønskede former.

Materialet som brukes til injeksjon i plastinjeksjonsformene er avledet fra to forskjellige basiske plaster: termoplast og termohærdende plast. De fleste kjente plastprodukter er laget av termoplast fordi disse smeltbare plastene lett kan formes og omformes. Termoplast brukes til å lage slike vanlige gjenstander som melkebeholdere, brusflasker, strømpebukse, styrofoam kopper, plastleker osv. Denne typen plast kan enkelt gjenvinnes, da brukte produkter kan smeltes, sprøytes i form og reformeres til nye gjenstander.

Termohærdende eller termohærdende plast er stive og settes i et engangsmønster når de kommer ut av plastinjiseringsformen. De kan ikke resirkuleres eller smeltes for videre bruk. Eksempler på termohøstplast er bildekk, apparathus, elektriske og elektroniske kretskort og elektriske brytere.

John Wesley Hyatt utviklet den første plastiske injeksjonsformen, og sprøytestøpsprosessen, i 1868. Han injiserte vellykket varm, flytende celluloid, ofte kalt den første termoplasten, i en splittform i formen med stempelmetoden, en prosess som var lite endret til James Hendry bygde den første skruen av plastinnsprøytning i 1946. I dag bruker nesten all plastinjeksjonsstøping skruemetoden.

For å injisere flytende plast i en form ved hjelp av skruemetoden, flyttes skruen under smeltet plastbeholder tilbake for å la materialet strømme inn i formen. Skrueenheten blir deretter avansert for å lukke innsprøytningsinngangen, ved å bruke en tilbakeslagsdel for å forhindre at materialet støttes opp i skruområdet. Etter å ha gitt nok tid til at plasten skal avkjøles, åpnes formen og delen fjernes, enten for hånd eller med maskin. Formen lukkes deretter, skruen åpnes, og den er forberedt på å motta mer materiale.