Hvad er forme i plastinjektion?

plastikinjektionsforme er metalformer oprettet for at fremstille et specifikt plastikartikel. Disse forme er den primære måde, hvorpå alle plastdele fremstilles. Opvarmning og smeltende granuler eller pellets af plast begynder processen. Den flydende plast tvinges derefter, injiceres, i den lukkede split-die-form under højt tryk og får lov til at afkøle. Den plastiske injektionsform åbnes derefter for at frigive produktet.

Når et produkt er designet, fremstilles plastikinjektionsforme, normalt af enten stål eller aluminium, og præcision, der er bearbejdet til at danne det mindste træk ved plastikproduktet. Ofte bruges flere plastikinjektionsforme til et produkt, der har adskillige dele. Forme med plastinjektion har både kerne- og hulrumsindsatser, hvilket svarer til de ønskede former.

Det materiale, der er anvendt til injektion i plastikinjektionsformene, er afledt af to forskellige grundlæggende plast: termoplastisk og termosættende plast. Mest kendte plastikvarer er lavet af ThermoPlastik, fordi disse smeltbare plastik kan formes og omformes let. Termoplast bruges til at fremstille så almindelige genstande som mælkebeholdere, sodavandflasker, strømpebukser, styrofoam kopper, plastlegetøj osv. Denne type plast kan let genanvendes, da brugte produkter kan smeltes, injiceres i forme og reformeres til nye genstande.

Termohærdende eller termohærdet er plast stive og indstilles i et engangsmønster, når de kommer ud af plastikinjektionsform. De kan ikke ved genanvendt eller smeltet til yderligere brug. Eksempler på termohærdet plast er bildæk, apparatsager, elektriske og elektroniske kredsløbskort og elektriske afbrydere.

MSS, der var lidt ændret, indtil James Hendry byggede den første skrueplastikinjektionsform i 1946. I dag bruger næsten al plastikinjektionsstøbning skruemetoden.

For at injicere flydende plast i en form ved hjælp af skruemetoden, flyttes skruen under den smeltede plastikbeholder tilbage for at lade materialet strømme ind i formen. Skruesamlingen fremføres derefter for at lukke injektionsposten ved hjælp af en ikke-return-samling for at forhindre, at materialet sikkerhedskopieres i skrueområdet. Efter at have tilladt nok tid til plasten til at afkøle, åbnes formen, og delen fjernes, enten med hånden eller ved maskinen. Formen lukkes derefter, skruen åbnes, og den er parat til at modtage mere materiale.