Cos'è la manutenzione predittiva?
I costi di manutenzione sono uno dei più grandi fattori che incidono sul budget di un impianto. I tentativi di ridurre questi costi hanno portato allo sviluppo di diverse strategie di manutenzione. La manutenzione predittiva è una strategia di ispezione dei difetti che utilizza gli indicatori per prepararsi a problemi futuri.
Un grave errore commesso con la manutenzione predittiva è che è spesso confuso con la manutenzione preventiva, che consiste in misure di routine pre -pianificate e di routine utilizzate per prevenire importanti problemi. Per comprendere meglio la manutenzione predittiva, è meglio trarre un contrasto tra esso e la manutenzione preventiva, che è spesso un termine più ampiamente riconosciuto.
La manutenzione preventiva prevede un servizio normale e pres edotto. Ad esempio, una macchina può essere chiusa ogni mese per sostituire e riempire i fluidi. Quindi, ogni sei mesi, può essere chiuso in modo che le sue cinture possano essere sostituite. Questo viene fatto nella speranza che non si verifichino gravi problemi associati a fluidi e cinture.
Manutenzione predittiva, al CONTrary, generalmente comporta l'osservazione. Vengono prese note di indicatori che possono segnalare problemi maggiori. Ad esempio, una macchina può essere controllata regolarmente. Se si trova la perdita di fluido anormale o l'accumulo di umidità, questi agiscono come segnali che potrebbero crescere un problema più grande.
Un'altra grande differenza tra queste due strategie di manutenzione è che potrebbe essere possibile la manutenzione preventiva mentre è in funzione un pezzo di attrezzatura. Tuttavia, nella maggior parte dei casi, l'attrezzatura deve essere chiusa per un periodo. La manutenzione predittiva comporta quasi sempre valutazioni che vengono prese mentre le apparecchiature funzionano normalmente. Generalmente renderà l'ispezione inutile o inaccurata se una macchina viene valutata per difetti mentre è chiusa o la sua capacità è ridotta.
La manutenzione predittiva non si basa su intuizioni e intuizione. Non si basa sulle statistiche del settore, come quelle che dicono un PIL'ECE delle apparecchiature deve avere un servizio specifico a intervalli specifici. La manutenzione predittiva si basa su segnali reali dimostrati da un unico e specifico equipaggiamento.
Ciò può includere il confronto delle statistiche per le indicazioni di un problema imminente. È comunemente notato che uno degli errori più costosi commessi in ambientazione industriale non è la registrazione e l'analisi di dati come le prestazioni delle apparecchiature e la distribuzione del calore. Le cifre che rappresentano un pezzo di attrezzatura in modo ottimale sono eccellenti indicatori rispetto alle figure drasticamente diverse. Se un cutter di scatola taglia 30.000 scatole ogni mese per un anno e quindi improvvisamente può tagliare solo 20.000, questo dovrebbe essere considerato un segnale.