Che cos'è la manutenzione predittiva?
I costi di manutenzione sono uno dei maggiori fattori che incidono sul budget di un impianto. I tentativi di ridurre questi costi hanno portato allo sviluppo di diverse strategie di manutenzione. La manutenzione predittiva è una strategia di ispezione dei difetti che utilizza indicatori per preparare problemi futuri.
Un grave errore commesso con la manutenzione predittiva è che è spesso confuso con la manutenzione preventiva, che consiste in misure di routine pianificate e pianificate utilizzate per prevenire gravi problemi. Per comprendere meglio la manutenzione predittiva, è meglio tracciare un contrasto tra essa e la manutenzione preventiva, che è spesso un termine più ampiamente riconosciuto.
La manutenzione preventiva prevede un servizio regolare e programmato. Ad esempio, una macchina può essere spenta ogni mese per sostituire e riempire i liquidi. Quindi, ogni sei mesi, può essere chiuso in modo da poter sostituire le sue cinture. Questo viene fatto nella speranza che non si verifichino gravi problemi associati a fluidi e cinture.
Al contrario, la manutenzione predittiva comporta generalmente l'osservazione. Vengono prese note di indicatori che potrebbero segnalare problemi più grandi. Ad esempio, una macchina può essere controllata regolarmente. Se si riscontrano perdite di fluido anomale o accumulo di umidità, queste agiscono come segnali che potrebbero sorgere problemi più grandi.
Un'altra grande differenza tra queste due strategie di manutenzione è che la manutenzione preventiva può essere possibile mentre un pezzo di attrezzatura è in funzione. Tuttavia, nella maggior parte dei casi, l'apparecchiatura deve essere spenta per un certo periodo. La manutenzione predittiva comporta quasi sempre valutazioni che vengono eseguite mentre l'apparecchiatura funziona normalmente. Generalmente renderà l'ispezione inutile o inaccurata se una macchina viene valutata per difetti mentre è spenta o la sua capacità è ridotta.
La manutenzione predittiva non si basa su intuizioni e intuizioni. Non si basa su statistiche del settore, come quelle che affermano che un pezzo di equipaggiamento deve avere un servizio specifico a intervalli specifici. La manutenzione predittiva si basa su segnali reali dimostrati da un singolo equipaggiamento specifico.
Ciò può includere il confronto di statistiche per indicazioni di un problema imminente. Si nota comunemente che uno degli errori più costosi commessi in ambito industriale non è la registrazione e l'analisi di dati come le prestazioni delle apparecchiature e la distribuzione del calore. Le cifre che rappresentano un'apparecchiatura funzionante in modo ottimale sono indicatori eccellenti se confrontate con figure che sono drasticamente diverse. Se una taglierina taglia 30.000 scatole ogni mese per un anno e all'improvviso ne può tagliare solo 20.000, questo dovrebbe essere considerato come un segnale.