粉体塗装オーブンとは何ですか？

粉体塗装オーブンは、乾式塗装プロセスで使用される装置です。 アイテムがドライコーティングされた後、これらのオーブンの1つに置かれ、そこでコーティングが硬化します。 これにより、コーティングがワークピースの表面と結合する化学反応が生じます。 コーティングが完全に硬化すると、元のアイテムのほぼ一部になります。 粉体塗装オーブンには、主に対流式オーブンと赤外線オーブンの2つのタイプがあります。

対流式オーブンは、一般的な家庭用オーブンによく似ています。 発熱体、または熱孔は、激しい熱のゾーンを作成します。 この熱が空気を温め、空気の動きを作り出します。 空気が移動すると、オーブン内で循環し、最終的に内部領域全体を温めます。

赤外線パウダーコーティングオーブンは、いくつかの小さな例外を除き、対流式オーブンと非常によく似ています。 最も重要な違いは、赤外線オーブンに焦点を当てていることです。 これらのシステムで使用される要素には、熱を導くより集中的な方法があります。 その結果、より多くの熱がオブジェクトに入り、空気への損失が少なくなります。

粉体塗装のプロセスは、通常、金属物体から始まります。 いくつかのタイプの粉体塗装は非金属材料で機能しますが、それは粉体塗装業界のごく一部を占めています。 ワークピースは、可能な限り最終品質に近づけるために、成形材料またはバリを取り除いています。 その後、工業用溶剤またはサンドブラストで洗浄されます。

粉体塗装プロセスの次のステップは、実際の粉体の塗布です。 これを行うにはいくつかの異なる方法がありますが、ほとんどの形式では、ワークピースまたは粉末に正または負の電荷を生成する必要があります。 より一般的な方法の1つは、静電塗装と呼ばれます。 このプロセスでは、ワークピースは接地され、パウダーはマイナスです。 粉末は、極性の違いの結果としてワークピースに自然に引き付けられます。

材料が粉体で覆われた後、粉体塗装オーブンに入ります。 プロセスのこの部分の間、ワークピースは、粉末を溶かすのに十分な高温に加熱されますが、物体への損傷を防ぐのに十分に冷却されます。 粉末が溶けると、ワークピースを均一にコーティングし、機械的および化学的に変化します。 多くの場合、ワークピースはオーブン内で20分未満になります。

ほとんどの場合、粉末はポリエステルやエポキシなどの人工材料でできています。 この材料が一緒に溶けると、ワークピースの小さな隅々に流れ込みます。 この機械的な変化は、環境にやさしい障壁を作ります。 機械的保護に加えて、溶融材料は分子格子形状を形成します。 この格子は、損傷や摩耗に対して非常に耐久性があります。