基板間コネクタとは何ですか？

基板間コネクタは、プリント回路基板（PCB）間で電力と信号を直接接続するために不可欠な小型の結合プラグおよびソケットです。 それらは通常、インラインまたは直線のコネクタピンです。 基板対基板コネクタは通常、長年にわたる導電性の低下を防ぐために酸化に耐える銅合金を使用します。

電子機器の製造では、デバイスまたは機器全体を19インチ（0.5 m）幅のラックなどの特定の利用可能なスペースに合わせる必要がある場合があります。 回路基板の設計段階でPCBがスペースを使いすぎる傾向がある場合、デバイスは2つ以上の基板に分割されることがあります。 基板間コネクタは、すべての接続を完了するために、基板間の電力と信号を結合する場合があります。

基板間コネクタを使用すると、回路基板の設計プロセスが簡素化されます。 より小さなPCBには、より大きなPCBの組み合わせに対応できない製造装置が必要になります。 デバイスまたは製品を単一のPCBまたは複数のPCBに圧搾するかどうかは、電力消費、望ましくない信号の相互結合、小さなコンポーネントの可用性、および完成したデバイスまたは製品の全体的なコストなどの問題です。

さらに、基板間コネクタを使用すると、電子デバイスの製造とテストが簡単になります。 エレクトロニクス製造では、テストの簡素化はコストの大幅な節約を反映しています。 高密度PCBには、単位面積あたりのトレースとコンポーネントが多くあります。 製造工場の高度化への投資に応じて、デバイスまたは製品は、単一の高密度ボードよりも中密度の相互接続された複数のボードを使用して最適に設計できます。

スルーホール技術により、PCB上のトレースとコンポーネントを相互接続する際の3次元が可能になります。 最初のPCBは、PCBに沿って水平および垂直方向に導電性の銅トレースを使用できます。 ボードのレイヤーを追加することにより、両面PCBの両側に実質的にいくつかの単層PCBができます。 5層の一般的な多層PCBの厚さは、0.08インチ（2 mm）未満です。 スルーホールには導電性の内面があり、多層PCBの任意の2層間で電流を流すことができます。

最新の電子機器は、さまざまな成熟した技術により、製造の信頼性が高く、安価です。 多層基板のPCB製造は、銅の2つ以上の層のトレース間の接続が隠れているため、かつて大きな課題でした。 表面実装技術（SMT）は、ドリル穴がなくてもPCBへのコンポーネントの取り付けが容易なため、小型化の取り組みを促進しました。 SMTでは、ロボット装置はコンポーネントをPCBに貼り付ける前に、コンポーネントの下側に接着剤を塗布します。 コンポーネントのあらかじめ錫メッキされたリードの鉛とPCBのあらかじめ錫メッキされたパッドのリードはリフローまたは再溶融され、PCBが冷却されるとはんだ付けプロセスが行われます。