Co jsou konektory na desku?
konektory na desce k desce jsou nezbytné miniaturní konektory a zásuvky, které přímo spojují napájení a signál mezi deskami s obvody (PCB). Obvykle jsou to in-line nebo kolíky konektoru v přímé linii. Konektory na desce obvykle používají slitinu mědi, která odolává oxidaci, aby se zabránilo degradované vodivosti v průběhu let. Pokud má PCB ve fázi návrhu desky obvodu tendenci využívat příliš mnoho místa, může být zařízení rozděleno do dvou nebo více desek. Konektory na desku na desku se mohou spojit mezi napájením a signál mezi deskami a dokončit všechna připojení. Menší PCB by vyžadovaly výrobní zařízení, které nemusí pojmout kombinovanou větší PCB. Zda bude zařízení nebo produkt vtlačit do jediného PCB nebo více PCBS, je otázkouNavíc, než je než jiné, nežádoucí propojení signálů, dostupnost menších komponent a celkové náklady na hotové zařízení nebo produkt. Při výrobě elektroniky odráží zjednodušení testování obrovské úspory nákladů. PCB s vysokou hustotou mají více stop a komponent na jednotku plochy. V závislosti na investici do sofistikovanosti výrobního závodu může být zařízení nebo produkt nejlépe navrženo s několika propojenými deskami střední hustoty než jedna deska s vysokou hustotou.
Technologie přes otvory umožňuje třetí dimenzi při propojení stop a komponent na PCB. První PCB mohou používat vodivé stopy mědi v horizontálních a vertikálních směrech podél PCB. Přidáním více vrstev desek bude prakticky několikVrstva PCB mezi oběma stranami oboustranné PCB. Typická vícevrstvá deska PCB s pěti vrstvami může být tloušťka menší než 0,08 palce (2 mm). Prostřednictvím holků mají vodivé vnitřní povrchy, které mohou nést proudy mezi libovolnými dvěma vrstvami vícevrstvé desky PCB.
Moderní elektronická zařízení jsou spolehlivější a levnější výroba díky různým zralým technologiím. Výroba PCB pro vícevrstvé desky bývalo velkou výzvou kvůli skrytému spojení mezi stopami dvou nebo více vrstev mědi. Technologie povrchu (SMT) zvýšila miniaturizační úsilí v důsledku snadného montážního komponent na PCB i bez vrtaných otvorů. V SMT nanese robotické vybavení lepidlo na spodní stranu komponenty, než nalepí komponentu na PCB. Olovo na předvídaných vodicích komponenty a olovo na předvídaných polštářcích na PCB se přemýšlejí nebo se znovu objeví, a když je PCB ochlazena, proces pájení se provádí.