O que são conectores de tabuleiro a bordo?
Os conectores
placa-a-placa são plugues e soquetes indispensáveis em miniatura que conectam diretamente a energia e o sinal entre as placas de circuito impresso (PCBs). Eles geralmente são pinos em linha ou conectores em linha reta. Os conectores de placa a placa geralmente usam liga de cobre que resiste a oxidação para impedir a condutividade degradada ao longo dos anos. Se o PCB no estágio de design da placa de circuito tende a usar muito espaço, o dispositivo poderá ser dividido em duas ou mais placas. Os conectores de placa a placa podem unir a energia e o sinal entre as placas para concluir todas as conexões. PCBs menores exigiriam equipamentos de fabricação que podem não acomodar uma PCB maior combinada. Se um dispositivo ou produto será espremido em um único PCB ou vários PCBs é uma pergunta sobreDissipação de energia, intercalação indesejada de sinais, disponibilidade de componentes menores e custo geral do dispositivo ou produto acabado, entre outros. Na fabricação de eletrônicos, a simplificação dos testes reflete enormes economias no custo. PCBs de alta densidade têm mais traços e componentes por unidade de área. Dependendo do investimento na sofisticação de uma fábrica, um dispositivo ou produto pode ser melhor projetado com várias placas interconectadas de densidade média do que uma única placa de alta densidade.
A tecnologia de orifício por meio de uma terceira dimensão nos traços e componentes interconectados em uma PCB. Os primeiros PCBs podem usar traços de cobre condutores nas direções horizontal e vertical ao longo da PCB. Ao adicionar mais camadas de placas, praticamente haverá váriosCamada PCBs entre os dois lados de uma PCB dupla face. Um PCB típico de várias camadas com cinco camadas pode ter menos de 0,08 polegadas (2 mm) de espessura. Os buracos têm superfícies internas condutivas que podem transportar correntes entre duas camadas de um PCB de várias camadas.
Os dispositivos eletrônicos modernos são mais confiáveis e mais baratos para fabricar devido a várias tecnologias maduras. A fabricação de PCB para placas de várias camadas costumava ser um grande desafio devido às conexões ocultas entre traços de duas ou mais camadas de cobre. A tecnologia de montagem de superfície (SMT) aumentou os esforços de miniaturização devido à facilidade de montagem dos componentes em PCBs, mesmo sem orifícios perfurados. No SMT, o equipamento robótico aplica adesivo ao componente abaixo do lado antes de colar o componente no PCB. A liderança nos fios pré-titados do componente e a liderança nas almofadas pré-tinadas no PCB serão refletidas ou re-solten e, quando o PCB for resfriado, o processo de solda é feito.