Co to są złącza między płytkami?
Złącza płytka-płytka są niezbędnymi miniaturowymi połączonymi wtyczkami i gniazdami, które bezpośrednio łączą moc i sygnał między płytkami obwodu drukowanego (PCB). Zwykle są to styki liniowe lub złącza w linii prostej. Złącza typu płytka-płytka zwykle wykorzystują stop miedzi odporny na utlenianie, aby zapobiec pogorszeniu przewodności na przestrzeni lat.
W produkcji elektroniki całe urządzenie lub sprzęt może wymagać zmieszczenia się w pewnej dostępnej przestrzeni, takiej jak szafy o szerokości 19 cali (0,5 m). Jeśli płytka drukowana na etapie projektowania płytki drukowanej zużywa zbyt dużo miejsca, urządzenie może zostać podzielone na dwie lub więcej płytek. Złącza płytka-płytka mogą łączyć zasilanie i sygnał między płytkami w celu wykonania wszystkich połączeń.
Zastosowanie złącza płytka-płytka upraszcza proces projektowania płytki drukowanej. Mniejsze PCB wymagałyby sprzętu produkcyjnego, który może nie pomieścić połączonych większych PCB. To, czy urządzenie lub produkt zostanie ściśnięte w pojedynczą płytkę drukowaną, czy w wiele płytek drukowanych, jest kwestią między innymi rozproszenia mocy, niepożądanego wzajemnego sprzęgania sygnałów, dostępności mniejszych komponentów i ogólnego kosztu gotowego urządzenia lub produktu.
Ponadto zastosowanie złączy typu płytka-płyta upraszcza produkcję i testowanie urządzeń elektronicznych. W produkcji elektroniki uproszczenie testowania odzwierciedla ogromne oszczędności kosztów. Płytki drukowane o dużej gęstości mają więcej śladów i komponentów na jednostkę powierzchni. W zależności od inwestycji w wyrafinowanie zakładu produkcyjnego, urządzenie lub produkt można najlepiej zaprojektować z kilkoma połączonymi ze sobą płytami o średniej gęstości niż pojedynczą płytą o wysokiej gęstości.
Technologia przelotowa umożliwia trzeci wymiar łączenia śladów i komponentów na płytce drukowanej. Pierwsze PCB mogą wykorzystywać przewodzące miedziane ślady w kierunku poziomym i pionowym wzdłuż PCB. Dodając więcej warstw płyt, będzie praktycznie kilka jednowarstwowych płytek drukowanych pomiędzy dwoma bokami dwustronnej płytki drukowanej. Typowa wielowarstwowa płytka drukowana z pięcioma warstwami może mieć grubość mniejszą niż 0,08 cala (2 mm). Otwory przelotowe mają przewodzące powierzchnie wewnętrzne, które mogą przenosić prądy między dowolnymi dwiema warstwami wielowarstwowej płytki drukowanej.
Nowoczesne urządzenia elektroniczne są bardziej niezawodne i tańsze w produkcji ze względu na różne dojrzałe technologie. Wytwarzanie PCB na płytach wielowarstwowych było kiedyś dużym wyzwaniem ze względu na ukryte połączenia między śladami dwóch lub więcej warstw miedzi. Technologia montażu powierzchniowego (SMT) przyspieszyła wysiłki w zakresie miniaturyzacji ze względu na łatwość montażu komponentów na płytkach drukowanych nawet bez wierconych otworów. W SMT sprzęt zrobotyzowany nakłada klej na spody elementów przed przyklejeniem elementu do płytki drukowanej. Ołów na wstępnie ocynowanych elektrodach elementu i ołowiu na wstępnie ocynowanych elektrodach na płytce drukowanej zostanie ponownie zalany lub ponownie stopiony, a po schłodzeniu PCB proces lutowania zostanie zakończony.