Jakie są złącza na pokładzie?

Złącza

na pokładzie są niezbędne miniaturowe wtyczki i gniazda, które bezpośrednio łączą zasilanie i sygnał między płytami drukowanymi (PCB). Zazwyczaj są to styki w linii lub złącze w linii prostej. Złącza na płycie zwykle używają stopu miedzi, który opiera się utlenianiu, aby zapobiec zdegradowanej przewodności na przestrzeni lat.

W produkcji elektroniki całe urządzenie lub sprzęt może wymagać dopasowania określonej dostępnej przestrzeni, takiej jak 19-calowe (0,5 m) stojaki o szerokości. Jeśli PCB w fazie konstrukcji płytki drukowanej ma tendencję do zużycia zbyt dużej ilości miejsca, urządzenie może zostać podzielone na dwie lub więcej płyt. Złącza płyty na pokład mogą łączyć zasilanie i sygnał między płytami, aby wypełnić wszystkie połączenia.

Zastosowanie złączy płyty na pokładzie upraszcza proces projektowania płyty drukowanej. Mniejsze PCB wymagałyby sprzętu do produkcji, które mogą nie pomieścić połączonej większej PCB. To, czy urządzenie lub produkt zostanie wciśnięte w pojedynczą płytkę drukowaną, czy wiele PCB, jest pytanieRozpraszanie mocy, niepożądane interfejsy sygnałów, dostępność mniejszych komponentów i całkowity koszt gotowego urządzenia lub produktu.

Ponadto korzystanie z złączy płyty upraszcza produkcję i testowanie urządzeń elektronicznych. W produkcji elektroniki uproszczenie testów odzwierciedla ogromne oszczędności na kosztach. PCB o wysokiej gęstości mają więcej śladów i komponentów na jednostkę powierzchni. W zależności od inwestycji w wyrafinowanie zakładu produkcyjnego urządzenie lub produkt może być najlepiej zaprojektowane z kilkoma połączonymi płytkami o średniej gęstości niż pojedyncza tablica o dużej gęstości.

Technologia

Otwarcia umożliwia trzeci wymiar w wzajemnych śladach i komponentach na PCB. Pierwsze PCB mogą używać przewodzących śladów miedzi w kierunku poziomym i pionowym wzdłuż PCB. Dodając więcej warstw płyt, będzie praktycznie kilka pojedynczychWarstwa PCB między dwiema stronami dwustronnego PCB. Typowa wielowarstwowa PCB z pięcioma warstwami może mieć grubość mniejszą niż 0,08 cala (2 mm). Otwory mają przewodzące powierzchnie wewnętrzne, które mogą przenosić prądy między dwiema warstwami wielowarstwowej płytki drukowanej

Nowoczesne urządzenia elektroniczne są bardziej niezawodne i tańsze w produkcji ze względu na różne dojrzałe technologie. Wykonanie PCB dla płyt wielowarstwowych było dużym wyzwaniem ze względu na ukryte połączenia między śladami dwóch lub więcej warstw miedzi. Technologia MOUNT-MOTT (SMT) zwiększyła wysiłki miniaturyzacyjne z powodu łatwości montażu komponentów na PCB, nawet bez wywierconych otworów. W SMT sprzęt robotyczny nakłada klej do składowych spód przed przyklejeniem komponentu do PCB. Ołów na wstępnie przyległych przewodach komponentu i ołowiu na wstępnie zabójczych podkładkach na PCB zostanie rozdzielony lub ponownie Molten, a gdy PCB jest chłodzona, proces lutowania jest wykonywany.