Que sont les connecteurs de carte à bord?

Les connecteurs de carte

sont indispensables les bougies et les prises couplées miniatures qui connectent directement l'alimentation et le signal entre les circuits imprimés (PCB). Ce sont généralement des broches en ligne ou en connecteur en ligne droite. Les connecteurs de planche à bord utilisent généralement des alliages de cuivre qui résistent à l'oxydation pour éviter la conductivité dégradée au fil des ans.

dans la fabrication d'électronique, un appareil ou un équipement entier peut avoir besoin de s'adapter à un certain espace disponible tel que des racks de 19 pouces (0,5 m) de large. Si le PCB de l'étape de conception des cartes de circuit imprimé a tendance à utiliser trop d'espace, l'appareil peut être divisé en deux planches ou plus. Les connecteurs de la carte à bord peuvent rejoindre l'alimentation et le signal entre les cartes pour terminer toutes les connexions.

L'utilisation de connecteurs de carte à bord simplifie le processus de conception de la carte de circuit imprimé. Les PCB plus petits nécessiteraient des équipements de fabrication qui peuvent ne pas accueillir un PCB plus grand combiné. Le fait qu'un appareil ou un produit soit serré dans un seul PCB ou plusieurs PCB est une question surLa dissipation de puissance, l'intercouplage indésirable des signaux, la disponibilité de composants plus petits et le coût global de l'appareil ou du produit fini, entre autres.

De plus, l'utilisation de connecteurs de carte à bord simplifie la production et le test des appareils électroniques. Dans la fabrication d'électronique, la simplification des tests reflète d'énormes économies sur les coûts. Les PCB à haute densité ont plus de traces et de composants par zone unitaire. Selon l'investissement dans la sophistication d'une usine de fabrication, un appareil ou un produit peut être conçu avec plusieurs planches interconnectées de densité moyenne qu'une seule planche haute densité.

La technologie

à travers le trou permet une troisième dimension dans les traces et les composants d'interconnexion sur un PCB. Les premiers PCB peuvent utiliser des traces de cuivre conductrices dans les directions horizontales et verticales le long du PCB. En ajoutant plus de couches de planches, il y aura pratiquement plusieursCouchez des PCB entre les deux côtés d'un PCB double face. Un PCB multicouche typique avec cinq couches peut avoir moins de 0,08 pouces (2 mm) d'épaisseur. Les trous ont des surfaces intérieures conductrices qui peuvent transporter des courants entre deux couches d'un PCB à plusieurs couches

Les appareils électroniques modernes sont plus fiables et moins chers à fabriquer en raison de diverses technologies matures. La fabrication de PCB pour les planches multicouches était un grand défi en raison des connexions cachées entre des traces de deux couches ou plus de cuivre. La technologie de montage de surface (SMT) a augmenté les efforts de miniaturisation en raison de la facilité de montage des composants sur les PCB même sans trous percés. Dans SMT, l'équipement robotique applique l'adhésif au sous-bord du composant avant de coller le composant sur le PCB. Le lead sur les fils pré-Tinned du composant et le lead sur les coussinets pré-Tinned sur le PCB seront refonférés ou re-collants, et lorsque le PCB est refroidi, le processus de soudure est terminé.