¿Qué son los conectores de placa a placa?
Los conectores de placa a placa son enchufes y enchufes acoplados en miniatura indispensables que conectan directamente la alimentación y la señal entre las placas de circuito impreso (PCB). Por lo general, son pines en línea o conectores en línea recta. Los conectores de placa a placa generalmente usan aleación de cobre que resiste la oxidación para evitar una conductividad degradada a lo largo de los años.
En la fabricación de productos electrónicos, un dispositivo o equipo completo puede necesitar adaptarse a un determinado espacio disponible, como bastidores de 19 pulgadas (0,5 m) de ancho. Si la PCB en la etapa de diseño de la placa de circuito tiende a usar demasiado espacio, el dispositivo puede dividirse en dos o más placas. Los conectores de placa a placa pueden unir la alimentación y la señal entre las placas para completar todas las conexiones.
El uso de conectores de placa a placa simplifica el proceso de diseño de la placa de circuito. Los PCB más pequeños requerirían equipos de fabricación que pueden no acomodar un PCB combinado más grande. Si un dispositivo o producto se comprimirá en una sola PCB o en varias PCB es una cuestión de disipación de energía, interrelación indeseada de señales, disponibilidad de componentes más pequeños y costo total del dispositivo o producto terminado, entre otros.
Además, el uso de conectores de placa a placa simplifica la producción y prueba de dispositivos electrónicos. En la fabricación de productos electrónicos, la simplificación de las pruebas refleja grandes ahorros en costos. Los PCB de alta densidad tienen más trazas y componentes por unidad de área. Dependiendo de la inversión en la sofisticación de una planta de fabricación, un dispositivo o producto puede diseñarse mejor con varias placas interconectadas de densidad media que una sola placa de alta densidad.
La tecnología de orificio pasante permite una tercera dimensión en la interconexión de trazas y componentes en una PCB. Los primeros PCB pueden usar trazas de cobre conductivas en las direcciones horizontal y vertical a lo largo del PCB. Al agregar más capas de placas, virtualmente habrá varias PCB de una capa entre los dos lados de una PCB de doble cara. Un típico PCB multicapa con cinco capas puede tener menos de 0.08 pulgadas (2 mm) de espesor. Los agujeros pasantes tienen superficies internas conductoras que pueden transportar corrientes entre cualquiera de las dos capas de una PCB de varias capas.
Los dispositivos electrónicos modernos son más confiables y menos costosos de fabricar debido a varias tecnologías maduras. La fabricación de PCB para placas multicapa solía ser un gran desafío debido a las conexiones ocultas entre trazas de dos o más capas de cobre. La tecnología de montaje en superficie (SMT) impulsó los esfuerzos de miniaturización debido a la facilidad de montaje de los componentes en los PCB, incluso sin agujeros perforados. En SMT, el equipo robótico aplica adhesivo a la parte inferior del componente antes de pegar el componente a la PCB. El plomo en los cables pre-estañados del componente y el plomo en las almohadillas pre-estañadas en el PCB serán refluidos o re-fundidos, y cuando el PCB se enfríe, el proceso de soldadura estará terminado.