押出機とは何ですか？

押出機は、形状のダイを通して材料を押したり引いたりして、プリセットの断面を持つ連続長の製品を形成するデバイスです。押出プロセスは、スチールまたは銅線、プラスチックチューブ、プラスチックシート、および多くの食品タイプを含む多数の市販製品を生産するために使用されます。製造プロセスとしての押出は、可能な限り幅広い複雑な断面や脆性材料を形成する能力など、多くの利点を提供します。使用する材料に応じて、押出機は、押し出される前にいくつかの種類の材料が完全に溶けているため、材料を冷たくすることができます。バッグにはアイシングと装飾パイピングノズルが装備されています。バッグが絞られた場合、アイシングはノズルを満たし、ノズルの形状と同じ断面を持つ連続長として押し出されるか、押し出されます。これはiと同じ基本原理ですプラスチック、金属、食品または医薬品成分を使用して多くの製品を形成するために使用されるndustrialの押出機。この単純な例からの唯一の本当の出発点は、断面の複雑さ、中空コアの包含、および一部の機械がプッシュするのではなく、ダイに材料を描くという事実です。

押出機を使用して、同様に広い範囲の原材料から多種多様な製品を生産できます。また、他の製造プロセスに代わる魅力的な代替品でもあり、より多くのプロファイルを選択できるため、脆性材料での使用に適しています。産業用途では、プラスチックが押し出され、食品包装フィルム、クラッディングシート、断熱材、自動車部品、電気導管や配管パイプなどのチューブ製品を生産します。鋼と合金は、ロッド、パイプ、ワイヤー、鋼の導管を形成するために押し出され、光エンジニアリングのための建設メンバー。食品および医薬品産業は、パスタ、シリアル、クッキー、いくつかの薬物キャリアなどの製品の生産において、押出を広範囲に使用しています。

いくつかの押出アプリケーション、特にプラスチックを使用するものでは、押し出される材料を使用する前に融点に加熱する必要があります。これらのアプリケーションは通常、材料を加熱して供給するために、射出成形プロセスで使用されるものと同様のスクリューフィーダーメカニズムを使用します。コールド押出は一般的な押出プロセスでもあり、通常、スズ、鉛、鋼、アルミニウム、銅などの金属に限定されています。コールド押し出しは、酸化の欠如、表面仕上げの改善、押し出し時間の速いなど、ホットプロセスよりもいくつかの利点があります。コールド押出機は、自動車ピストン、スチールシリンダー、チューブ、ギアブランクなどのアイテムを生産するために使用されます。