ラフカットキャパシティプランニングとは

ラフカットの容量計画は、製造会社が使用する制御手法です。 会社の経営陣が製造生産スケジュール（MPS）を開発するとき、彼らはこのスケジュールを満たすために必要なすべての必要な材料が利用可能であるという信念に基づいてスケジュールを作ります。 これは現実の世界では常に当てはまるわけではなく、利用可能なリソースが不足していると、最善の計画がすぐに遅れてしまいます。 計画により、企業はMPSの実際の実行可能性をテストしてから、MPSを実行することができます。 このプロセスは、潜在的なスケジューリングの問題を管理者に警告できるため、MPSを変更したり、生産目標を達成するために必要に応じてリソースを追加したりできます。

経営陣は、需要予測、顧客注文、および財務目標に基づいてMPSを作成します。 通常、スケジュール自体は、工場の能力や手持ちの原材料の量にはほとんど影響しません。 生産開始前に大まかなカットキャパシティプランニングを実行することにより、工場の所有者は、管理の目標をフロアで働く従業員の能力と調和させることができます。

計画中に、スタッフはMPSにリストされているクォータを作成するために必要なすべてのリソースのリストを作成します。 これには、機器と機械、原材料と消耗品が含まれます。 また、これらの生産実行中に工場を運営し、機器を操作するために必要なスタッフと管理も含まれます。 次に、会社はこれらの必要なリソースを現在利用可能なリソースのリストと比較し、相違点を書き留めます。 特定のリソースが不足している場合、会社はそれらを取得する計画を立てます。

ラフカットキャパシティプランニングの結果に基づいて、会社はより多くの機械を追加したり、既存の組立ラインを再構成して、目標をよりよく達成することができます。 また、より多くの原材料を注文したり、在庫の新しいソースを探したりすることもあります。 また、会社はより多くの従業員を雇用するか、需要を満たすためにシフトを追加することができます。 会社は、効率を改善するために特定の手順と慣行を変更する場合があります。

計画プロセスには、製造会社にとって多くの利点があります。 これは、上級管理職の目標と物理的な作業を行う人の能力を一致させるのに役立ちます。また、MPSの変更を交渉するための強力なツールとしても機能しますが、これは一般に最後のリゾートシナリオと考えられています。 この計画プロセスは、短期の在庫および雇用プロセスに役立ちます。また、長期的な設備投資および購入手順の問題も指摘します。