¿Qué es la planificación de la capacidad de corte aproximado?
La planificación de la capacidad de corte aproximado es una técnica de control utilizada por las empresas manufactureras. A medida que la gerencia de la compañía desarrolla un cronograma de producción de fabricación (MPS), basan su cronograma en la creencia de que todos los materiales necesarios para cumplir con este cronograma estarán disponibles. Este no es siempre el caso en el mundo real, y la falta de recursos disponibles puede descarrilar rápidamente los mejores planes establecidos. La planificación permite a las empresas probar la viabilidad del MPS en el mundo real antes de que se ponga en marcha. Este proceso puede alertar a la administración sobre posibles problemas de programación para que el MPS se pueda modificar o se puedan agregar recursos según sea necesario para cumplir con los objetivos de producción.
La administración crea un MPS basado en pronósticos de demanda, pedidos de clientes y objetivos financieros. El programa en sí mismo generalmente tiene poca relación con la capacidad de la fábrica o con la cantidad de materias primas disponibles. Al realizar una planificación general de la capacidad de corte previo al inicio de la producción, los propietarios de la fábrica pueden conciliar los objetivos de la gestión con las capacidades de quienes trabajan en el piso.
Durante la planificación, los miembros del personal hacen una lista de todos los recursos necesarios para producir la cuota que figura en el MPS. Esto incluye equipos y maquinaria, así como materias primas y suministros. También incluye el personal y la administración necesarios para operar la fábrica y operar equipos durante estas ejecuciones de producción. Luego, la compañía compara estos recursos requeridos con una lista de recursos disponibles actualmente y toma nota de cualquier discrepancia. Si faltan ciertos recursos, la compañía hace planes para obtenerlos.
Con base en los resultados de la planificación de la capacidad de corte preliminar, la compañía puede agregar más maquinaria o reconfigurar las líneas de ensamblaje existentes para cumplir mejor sus objetivos. También pueden pedir más materias primas o buscar nuevas fuentes de inventario. La compañía también podría contratar más empleados o agregar turnos para satisfacer la demanda. La compañía puede modificar ciertos procedimientos y prácticas para mejorar la eficiencia.
El proceso de planificación tiene muchas ventajas para las empresas manufactureras. Ayuda a conciliar los objetivos de la alta gerencia con las capacidades de quienes realizan el trabajo físico, y también sirve como una herramienta poderosa para negociar un cambio en el MPS, aunque esto generalmente se considera un escenario de último recurso. Este proceso de planificación ayuda con el inventario a corto plazo y los procesos de contratación, y también señala problemas en la inversión de capital a largo plazo y los procedimientos de compra.