Was ist Grobkapazitätsplanung?
Die Grobkapazitätsplanung ist eine Kontrolltechnik, die von produzierenden Unternehmen angewendet wird. Während die Unternehmensleitung einen Produktionsplan für die Herstellung (Manufacturing Production Schedule, MPS) erstellt, basiert dieser auf der Überzeugung, dass alle erforderlichen Materialien zur Verfügung stehen, um diesen Plan zu erfüllen. Dies ist in der realen Welt nicht immer der Fall, und ein Mangel an verfügbaren Ressourcen kann schnell die besten Pläne zunichte machen. Durch die Planung können Unternehmen die Realisierbarkeit des MPS testen, bevor es in Betrieb genommen wird. Dieser Prozess kann das Management auf potenzielle Planungsprobleme aufmerksam machen, sodass der MPS geändert oder Ressourcen hinzugefügt werden können, um die Produktionsziele zu erreichen.
Das Management erstellt einen MPS basierend auf Bedarfsprognosen, Kundenaufträgen und finanziellen Zielen. Der Zeitplan selbst hat im Allgemeinen wenig Einfluss auf die Kapazität des Werks oder auf die Menge der zur Verfügung stehenden Rohstoffe. Durch die Grobplanung der Schnittkapazität vor Produktionsbeginn können die Fabrikbesitzer die Ziele des Managements mit den Fähigkeiten der am Boden tätigen Personen in Einklang bringen.
Während der Planung erstellen die Mitarbeiter eine Liste aller Ressourcen, die zur Erstellung des im MPS aufgeführten Kontingents erforderlich sind. Dies umfasst Geräte und Maschinen sowie Roh- und Betriebsstoffe. Es umfasst auch Personal und Management, die für den Betrieb der Fabrik und den Betrieb der Ausrüstung während dieser Produktionsläufe erforderlich sind. Anschließend vergleicht das Unternehmen diese erforderlichen Ressourcen mit einer Liste der derzeit verfügbaren Ressourcen und merkt sich etwaige Unstimmigkeiten. Wenn bestimmte Ressourcen fehlen, plant das Unternehmen, diese zu beschaffen.
Basierend auf den Ergebnissen der Grobkapazitätsplanung kann das Unternehmen weitere Maschinen hinzufügen oder vorhandene Montagelinien neu konfigurieren, um seine Ziele besser zu erreichen. Sie können auch mehr Rohstoffe bestellen oder nach neuen Bestandsquellen suchen. Das Unternehmen könnte auch mehr Mitarbeiter einstellen oder Schichten aufbauen, um die Nachfrage zu befriedigen. Das Unternehmen kann bestimmte Verfahren und Praktiken ändern, um die Effizienz zu verbessern.
Der Planungsprozess hat für produzierende Unternehmen viele Vorteile. Es hilft dabei, die Ziele des oberen Managements mit den Fähigkeiten derjenigen zu vereinbaren, die die physische Arbeit ausführen, und es dient auch als leistungsfähiges Instrument zur Aushandlung einer Änderung des MPS, obwohl dies im Allgemeinen als letztes Auswegszenario angesehen wird. Dieser Planungsprozess hilft bei kurzfristigen Inventarisierungs- und Einstellungsprozessen und weist auch auf Probleme bei langfristigen Kapitalinvestitions- und Einkaufsverfahren hin.