インゴットとは？

インゴットは、既知の組成、重量、形状、および物理的寸法の溶融状態から具体的に鋳造された金属の塊にかなり緩やかに適用される用語です。 この均一性は、鋳造、保管、または輸送される金属の量を考慮に入れることを目的としています。 一般的に、金、銀、白金、スズなどの多くの金属がインゴットの形に鋳造されます。 インゴットの設計には、最終製品の意図する機能と冶金学的要件によって定義されたさまざまな形状とサイズが含まれます。

冶金学が存在する限り、金属は既知の特性の形状に鋳造されてきました。 古代中国のサイからローマ帝国の金、銀、鉛のインゴットまで、インゴットは保管と輸送のために貴重な金属を提示する方法として受け入れられていました。 金属を標準化された形に鋳造する慣行は今日まで続いており、金属製品の大部分はインゴットとしての生活を始めています。 実践の背後にある主な動機は、均一な性格の製品を生産することの会計およびロジスティックの利点です。 各インゴットは、既知の組成、サイズ、形状、および重量の金属の塊で構成されており、簡単な記録保持、保管、輸送が容易になります。

この目的に使用される金型は、溶融金属を冷却するための単なる容器ではありません。 完成したインゴットの原子レベルの物理的特性は、金型の設計方法によって異なります。 最終製品の結晶構造と完全性は、冷却中の合金添加物、ガス、および不純物の分布に依存します。このプロセスは、金型設計によって大きく左右されます。 したがって、金型設計は、物理的に実用的であるだけでなく、意図する最終用途に冶金学的に適合するインゴットを生産するように策定されます。 これらの考慮事項により、金型の形状、内面、サイズ、および金型の充填口の位置が決まります。

インゴットは通常、製造の鋳造段階で鋳造されます。 溶融金属は通常、単一のステップまたは連続プロセスのいずれかで、炉から事前に準備された金型に直接注がれます。 溶融金属が操作可能なポイントまで凝固すると、完成品が金型から排出されます。 そこから、通常、スラグ、カビ砂、潤滑剤などの表面汚染物質が除去される洗浄エリアに移動します。 プロセスで必要な場合は、インゴットにマークが付けられ、ストレージに移動されます。

販売または生産プロセス向けのほとんどの金属および合金は、インゴットに鋳造されます。 これらには、金、銀、スズ、プラチナ、鉛、アルミニウム、鋼、およびiron鉄が含まれます。 ほとんどのインゴットは、テーパーの付いた基本的な長方形の形状として形成されますが、輸送、保管、または生産プロセスの要件に対応するために設計が異なる場合があります。 意図する最終用途に応じて、その重量は数オンスから数百トン以上までさまざまです。