産業用レーザー切断とは何ですか?
産業用レーザー切断は、焦点を絞った光線を使用して穴を開け、鋼、ポリカーボネート、その他の材料のシートから形状を高精度のある製造プロセスで使用します。産業用レーザー切断機の3つのタイプは、移動材料、飛行光学系、ハイブリッドシステムです。レーザー切断は非常にきれいなエッジと柔軟なプロセスを提供しますが、大規模な製造に常に適しているわけではありません。
レーザー切断は、高度に焦点を合わせた光を一種の「ブレード」として使用してシート材料の特定のパターンをカットすることで機能します。使用するレーザーの電力に応じて、この材料は、紙のシートから2インチ(5.08 cm)を超える鋼の断片まで異なる場合があります。ただし、ほとんどの産業プロセスには、金属またはプラスチックの切断が含まれます。
ほとんどのレーザー切断機には、2つの主要な成分があります。ヘッド、レーザービームが投影されるヘッドと、カットする材料が敷設されるテーブルです。これらの2つの主要なピースは一定です、ただし、製造システムの使用に応じて、さまざまな構成で配置できます。
移動材料のセットアップにより、頭を固定し、テーブルを動かしてパターンをカットします。このシステムは遅くなる傾向がありますが、レーザー光学系を常に調整する必要がないため、その構造は比較的単純です。空飛ぶ光学セットアップは逆です。ヘッドが移動している間、テーブルは静止されているため、マシンをより速くしますが、レーザービームが常に動いている間は、はるかに複雑な光学システムが必要です。ハイブリッドシステムは2つを組み合わせて、テーブルとヘッドの両方を移動しますが、さまざまな方向に移動します。
産業用レーザー切断には、他の種類の機械加工よりもいくつかの明確な利点があります。レーザービームは非常に清潔で正確な切断を提供するため、多くの人がこのプロセスを使用することを選択します。プロセスの性質は、ほとんどないことを意味します熱または圧力の歪み、その他の種類の歪み。また、1960年代にレーザー切断機が最初に使用されましたが、高度なコンピューターテクノロジーの出現は、最新のメーカーがカットしたいパターンを簡単に入力および編集できることを意味します。この柔軟性により、レーザー切断はユニークなプロトタイプを作成するために人気がありますが、大規模な生産でも実装できます。
産業用レーザー切断は非常に便利なツールですが、制限があります。描画のような切断プロセスは、この方法を使用した大量生産が機械的切断を使用するよりもはるかに遅くなる傾向があることを意味します。レーザーは一般に電力の点で非効率的なシステムであるため、切断に使用される産業レーザーは、1,000ワットの最大8,000ワット以下の範囲であり、取るに足らない電力使用量ではありません。